[实用新型]新型隐藏式铰链

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铰链，具体的说，涉及了一种主要应用于门体连接的新型隐藏式铰链。

背景技术

铰链作为连接件具有连接牢靠、使用方便的特点，其广泛的应用于机械产品和日常生活用品中；现有技术中的铰链种类很多，尤其近年，随着门业的快速发展，应用于门体连接的铰链不断涌现新技术，但是，这些铰链要么存在连接支撑不牢固的问题，要么存在装配、拆修不方便的问题，要么存在门体开启角度小的问题。

为了解决以上问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

本实用新型的发明目的是针对现有技术的不足，从而提供一种结构设计巧妙、装拆方便、连接牢固的新型隐藏式铰链。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供一种新型隐藏式铰链，包括隐藏壳体和转动连接件，所述铰链还包括转动轴和滑道锁位板；

所述滑道锁位板上设置有定位轴孔和滑道，所述滑道一端的开口连通所述定位轴孔，所述滑道另一端的开口设置于所述滑道锁位板一侧；

所述滑道与所述定位轴孔连通的开口宽度小于所述定位轴孔的直径；

所述隐藏壳体内固定有上、下两块所述滑道锁位板；

所述转动轴包括主轴体、上端部和下端部，所述上端部的上端直径大于其下端直径，所述下端部的上端直径大于其下端直径；

所述转动轴的上端部和下端部分别设置于上、下两块所述滑道锁位板的定位轴孔内；

所述转动连接件一端固定连接于所述转动轴的主轴体侧面。

基于上述，所述转动轴的上端部从上至下依次包括上支撑轴台、上定位轴台和上滑道轴台，所述转动轴的下端部从上至下依次包括下定位轴台、下滑道轴台及下支撑轴台。

基于上述，所述上支撑轴台与所述主轴体的直径相同，所述上支撑轴台的直径大于所述上定位轴台的直径，所述上定位轴台的直径大于所述上滑道轴台的直径；所述下支撑轴台与所述主轴体的直径相同，所述主轴体的直径大于所述下定位轴台的直径，所述下定位轴台的直径大于所述下滑道轴台的直径。

基于上述，所述上支撑轴台和所述下支撑轴台相同，所述上定位轴台和所述下定位轴台相同，所述上滑道轴台和所述下滑道轴台相同。

基于上述，两块所述滑道锁位板平行所述隐藏壳体底部设置。

基于上述，所述上支撑轴台下端部与所述主轴体下端部之间的距离等于两块所述滑道锁位板之间的距离。

基于上述，所述主轴体下端部与所述下支撑轴台下端部之间的距离等于位于所述隐藏壳体内下部的所述滑道锁位板与所述隐藏壳体内侧底部的距离。

基于上述，所述上定位轴台和下定位轴台的下部边缘具有倒角。

基于上述，所述转动连接件是一截面呈大“U”形的连接板。

基于上述，所述滑道呈弧线形状设置于所述滑道锁位板上。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步性，具体的说，有以下优点：

1、该铰链采用滑道定位结构，拆、装自如，给门体的装配、拆修带来了极大的方便；

2、该铰链采用的转动轴和滑道锁位板配合结构，使得铰链具有两个或三个支撑点，具有稳定性强、开闭旋转平稳、无抖动、闭合严密的优点；

3、该铰链具有弧形的门体转动连接件使得门体开启角度大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为本实用新型所述转动轴的结构示意图；

图3为本实用新型所述滑道锁位板的结构示意图；

图4为本实用新型所述隐藏壳体和所述滑道锁位板的连接结构示意图；

图5为本实用新型所述转动轴和所述门体转动连接件的连接结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种新型隐藏式铰链，包括隐藏壳体13和转动连接件11，所述铰链还包括转动轴12和滑道锁位板8；

所述隐藏壳体13和所述滑道锁位板8构成本实用新型的固定结构；所述转动轴12和所述转动连接件11构成本实用新型的转动结构。

如图2所示，所述转动轴12从上至下依次包括有上支撑轴台4、上定位轴台3、上滑道轴台2、主轴体1、下定位轴台5、下滑道轴台6及下支撑轴台7；

所述上支撑轴台4与所述主轴体1的直径相同，所述上支撑轴台4的直径大于所述上定位轴台3的直径，所述上定位轴台3的直径大于所述上滑道轴台2的直径；