[实用新型]全自动金刚石制品真空热压烧结机

说明书

一、技术领域：本实用新型涉及一种热压烧结机，特别是涉及一种全自动金刚石制品真空热压烧结机。

二、背景技术：金刚石制品的粉末中混有石蜡油、机油、酒精等有机物。在烧结过程中，随着温度的升高，会产生脱蜡，还会挥发出大量的油烟。在真空烧结时，油烟会污染真空箱体的视窗和真空泵，影响测温的准确性，并且容易损坏真空泵。另外，现有的真空热压烧结机，采用的是人工开启和关闭真空箱体的门。在烧结的初始阶段，先将箱体的门打开，让油烟外溢，待油烟少时，再关闭箱体的门，由于是人工操作，其结果是每次关闭的时间都不确定，与程序设定的预真空罐真空阀门打开的时间不能协调一致，往往箱体门关不严，造成真空腔漏气的现象。

三、实用新型的内容：

本实用新型的目的：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、热压烧结效果好且节约能耗的全自动金刚石制品真空热压烧结机。

本实用新型的技术方案：一种全自动金刚石制品真空热压烧结机，含有底座和机架，机架固定在底座上，所述机架上端安装有液压缸，中部安装有真空箱体，液压缸的活塞杆贯穿真空箱体的上侧板且与上铜电极连接，真空箱体下部设置有下铜电极，上、下铜电极分别和安装在底座上的变压器的次级连接，并且底座的下部装有预真空罐、真空泵系统和液压泵站，预真空罐通过高真空挡板阀与真空箱体连通，所述真空箱体的前侧板为自动门，所述自动门的两侧分别与真空箱体的两侧板铰接，自动门的下端与气缸连接；所述机架上安装有集烟罩，该集烟罩与外部的抽油烟机连通，便于将真空箱体内的油烟抽走。

所述真空箱体的上下左右四块箱板的前端面，开有密封槽，槽内填有耐高温的O型密封圈，便于和自动门密封。所述底座的面板上装有浮子流量计，该浮子流量计与冷却水管连通，冷却水管和上、下铜电极中的冷却水槽连通。

所述自动门的两侧安装有两对红外线传感器，该红外线传感器和计算机控制系统连接。所述变压器为单相低电压大电流变压器或为三相低电压大电流整流变压器。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的自动门通过铰链与真空箱体的两侧板连接，其下端与气缸连接，气缸在计算机的控制下上下运动，从而使自动门启闭，由于采用计算机控制，自动门启闭的时间精确，且能够与程序设定的预真空罐真空阀门打开的时间协调一致，因此，自动门封闭性好，杜绝或降低真空漏气的现象，同时提高了热压烧结效果，降低了真空系统的能耗，节约能源。

2、本实用新型机架上安装有集烟罩，并且集烟罩和外部的抽油烟机连通，烧结过程中脱蜡阶段产生的油烟被迅速抽走，这样油烟就不会污染真空箱体的视窗和真空泵，提高了影响测温的准确性，并且不容易损坏真空泵，延长设备的使用寿命，提高企业的经济效益。

3、本实用新型采用低电压大电流变压器减少烧结时间、提高烧结效果，另外，还设置有安全防护装置，提高了使用的安全性。

4、本实用新型采用计算机控制，实现了脱蜡，排烟，抽真空以及按设定程序真空烧结的整个工艺过程的自动化，适用于多种金刚石制品的烧结，易于推广，具有良好的经济和社会效益。

四、附图说明：

图1为全自动金刚石制品真空热压烧结机的结构示意图；

图2为图1所示全自动金刚石制品真空热压烧结机的左视图。

五、具体实施方式：

实施例：参见图1和图2，图中，1-浮子流量计，2-自动门，3-气体流量计，4-机架，5-真空仪表，6-报警灯，7-液压缸，8-控制系统，9-冷却水管，10-红外传感器，11-上铜极，12-液压泵站，13-低电压大电流三相整流变压器，14-铜带，15-集烟罩，16-铰链，17-真空箱体，18-红外测温仪，19-气缸，20-预真空罐，21-高真空挡板阀，22-真空系统，23-底座。