[实用新型]防止电动阀门控制回路交流电源串入DCS系统的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弥补DCS监控系统缺陷的装置，特别是涉及一种利用电动阀门室增加中间信号转换继电器完成弥补DCS系统设计不足的装置。

背景技术

目前，DCS-3000计算机监控系统在电厂中投入运行以来，该系统运行基本稳定、可靠。DCS-3000计算机监控系统虽然存在功能齐全、操作方便等诸多优点，但也存在着一些不足之处。在使用中也发生过由DCS-3000系统控制的两台汽轮机和三台锅炉附机全部跳闸，但从DCS系统的事故报警打印报告中没有得到有用的故障信息；DCS系统未发出停机命令，此是DCS系统的一大缺陷。究其原因如下：如图2所示的DCS系统数字输出板与输出继电器的结构原理图，DCS系统的数字输出板为晶体管输出，如果24V直流电源升高到一定程度就能够造成晶体管输出动作，从而使得输出继电器板上的输出继电器动作。

经过检查发现电动阀门的位置反馈信号，即输入到DCS系统的线路存在220V交流电源串入24V直流电源的隐患，从电动阀门室到电动阀的电气电缆中既有24V直流阀位反馈信号，又有220V交流信号，存在以下隐患：

1、正常时存在干扰，电动阀门的位置指示信号可能不正确；

2、由于电动阀所处环境温度较高，长时间运行可造绝缘故障，220V交流电源可能会串入24V直流系统；

3、电动阀门内行程开关的220V交流接线端子和24V电流接线端子位置太近，如果潮湿可造成电源串入；另外维护时也可能出现维护事故。

根据以上分析，判定产生事故的原因是由于交流220V电源串入24V直流电源，导致DCS输出继电器板动作造成的。

发明内容

本实用新型的目的是弥补DCS系统的设计不足，彻底解决了电动阀门控制回路交流电源串入DCS控制系统的问题，减少了故障停机次数，为电厂的安全运行消除了一种隐患，增加了经济效益。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下解决方案：一种防止电动阀门控制回路交流电源串入DCS系统的装置，包括电动阀门控制柜、端子箱，其特征在于：电动阀门控制柜通过控制电缆直接与端子箱相连，端子箱内设置有继电器底座和端子，继电器底座上安放有继电器，且接线端子选用JF5型。

所述控制电缆选用KVV-500-4×1.5型，继电器选用HH52P/MY2型，继电器底座选用PTF-80A型。

继电器的电源从该电动阀门的控制回路中引接。

所述的端子箱有4个，并且按：汽轮机I的电动阀门控制柜、汽轮机II的电动阀门控制柜、锅炉I和锅炉II的电动阀门控制柜、锅炉III和锅炉IV的电动阀门控制柜的顺序放置。

采用上述技术方案的一种防止电动阀门控制回路交流电源串入DCS监控系统的装置，弥补了DCS系统的设计不足，使DCS系统控制的汽轮机和锅炉免于跳闸，彻底解决电动阀门控制回路交流电源串入DCS控制系统的问题，为电厂的安全生产提供了有力保障。

附图说明

图1为本实用新型电动阀门控制柜与端子箱的连接关系示意图。

图2为本实用新型的DCS系统数字输出板与输出继电器的结构原理图。

图3为本实用新型的整体结构框图。

具体实施方式

如图1和图3所示，本实用新型包括电动阀门控制柜、端子箱，电动阀门控制柜通过控制电缆直接与端子箱相连，端子箱内设置有继电器、继电器底座、端子，且接线端子选用JF5型。所述控制电缆选用KVV-500-4×1.5型，继电器选用HH52P/MY2型，继电器底座选用PTF-80A型。所述继电器的电源从该电动阀门的控制回路中引接。所述的端子箱有4个，并且按：汽轮机I的电动阀门控制柜、汽轮机II的电动阀门控制柜、锅炉I和锅炉II的电动阀门控制柜、锅炉III和锅炉IV的电动阀门控制柜的顺序放置。所述的控制电缆放置在地面的电缆沟里，该电缆沟直接与主电缆沟相连。

如图2所示的本实用新型的DCS系统数字输出板与输出继电器的结构原理图，DCS系统的数字输出板为晶体管输出，如果24V直流电源升高到一定程度就能够造成晶体管集体管输出动作，从而使得输出继电器板上的输出继电器动作。在以前的技术中，从电动阀门控制柜出来的是屏蔽电缆，并且连接的是热工工程站显示位置。此次改进中，将屏蔽电缆改为控制电缆，且直接与端子箱连接，有效地降低了继电器输出板上的电压，使其不可能达到24V，从而避免了电动阀门控制回路交流电源串入的问题。