[实用新型]一体式浆纱整经机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织浆纱技术领域，尤其适用于纺织行业的一种一体式浆纱整经机。

背景技术

目前，国内纺织行业的经线上浆生产工艺，一般是采用先整经后上浆的生产工序，即先将经线按品种要求挂在纱架上，进行工艺排列组合后，经过绞筘至整经机缠绕到盘头上，盘头上的经纱在通过上浆、烘干到织布盘头上；国内现有大型浆纱机、整经机，其设备结构复杂，投资大，在棉纱少的情况下，不可以对经纱进行整经和上浆。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种一体式浆纱整经机；使浆纱、整经和烘干一体化，其生产工艺简单，生产过程时间短，效率高，节省人力、物力、资金和时间。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

所述的一体式浆纱整经机，包括：纱筒架、分绞筘、卷筒上浆装置、热交换器、烘箱、上蜡装置、牵引装置和卷筒；上浆装置通过管道连接热交换器的蒸汽出口，热交换器的热空气出口通过管道连接烘箱，烘箱的经纱出口处设置有导向装置；烘箱上部设置有经纱上蜡装置，箱体的上方设置有二次烘干装置和牵引装置。

所述的一体式浆纱整经机，上浆装置包括：浆池、挤浆辊和加热装置；浆池内设置有两组挤浆辊，每组挤浆辊由上、下挤浆辊构成，下挤浆辊与浆液接触，浆池呈槽形，底部设置的加热装置由若干个连通的蒸汽管组成，蒸汽管壁上设置有若干个小孔。

所述的一体式浆纱整经机，热交换器包括：蒸汽水箱、热空气腔、燃烧室、烟囱和壳体；壳体内设置有若干个竖向的烟管和进水管，烟管上端穿过蒸汽水箱与烟囱连通，烟囱上端设置有风门；烟管下端穿过下挡板与燃烧室连通；进水管由燃烧室穿过热空气腔与蒸汽水箱连通，热空气腔上端设置的回形加热管与蒸汽水箱连通，蒸汽水箱上端设置有蒸汽出口；热空气腔中部设置有U形挡风板，热空气腔的进风口设置有压力风机，压力风机的进口与壳体的夹层内的腔体连通，夹层内的腔体连通大气，热空气腔的出风口通过管道与烘箱连通。

所述的一体式浆纱整经机，烘箱包括：经纱导向装置、热空气一次烘干装置和箱体；箱体内设置的经纱导向装置由箱两端的两排相对的导向辊组成，一排导向辊通过导向架固定在箱体经纱进口的侧面上；另一排导向辊通过导向架固定在箱体经纱出口的侧面上，其中间的一个导向辊伸出箱体连接皮带轮；箱体内底部设置的热空气一次烘干装置由主热风管连通若干个支热风管，每个热风管的管壁上设置有若干个小孔；主热风管通过管路连通热空气二次烘干装置。

所述的一体式浆纱整经机，导向装置由经纱出口处设置的导向辊和箱体外的上端设置的导向辊组成。

所述的一体式浆纱整经机，热空气二次烘干装置由热风辊通过轴承支架固定在烘箱的箱体上，热风辊的辊筒一端面设置有若干个小孔，热风辊上设置的空心轴通过石墨管由管道连通热空气一次烘干装置的主热风管；热风辊的空心轴上设置有两个齿轮Z1.Z2，一个齿轮Z1通过链条连接电机轴上的齿轮Z4；另一个齿轮Z2与上蜡装置的齿轮Z3啮合连接。

所述的一体式浆纱整经机，牵引装置由胶辊、压辊和电机组成，胶辊通过轴承支架固定在烘箱的箱体上，压辊固定在轴承支架上；胶辊轴上设置有齿轮Z5和皮带轮，齿轮Z5通过链条连接电机轴上的齿轮Z6，皮带轮通过皮带连接烘箱内的导向辊伸出箱体的皮带轮。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该一体式浆纱整经机，采用了先上浆后整经的工艺，解决了国内现有大型浆纱机、整经机投资大，在棉纱少的情况下，不可以上浆、整经的问题。

该一体式浆纱整经机，设备结构简单、合理，企业投资少，在棉纱少的情况下，可以上浆、整经一次完成。使上浆、整经两道工序，用一道工序一次完成。该机使用时，劳动强度小，使浆纱、整经、烘干一体化，生产工艺简单，生产过程时间短，效率高、节省人力、物力、资金和时间。该机与大型浆纱机、整经机相比，每年可节约8～10万元的加工费和运输费。

附图说明

图1是一体式浆纱整经机的结构示意图；

图2是一体式浆纱整经机的热交换器结构示意图；

图3是热风辊和上蜡装置的传动结构示意图；

图4是牵引装置和烘箱内导向辊的传动结构示意图；