[实用新型]射线检测中的角度控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在射线检测中的控制器，尤其是涉及一种在射线检测中双壁双投影成像方法使用中的角度控制器。

背景技术

目前，目前，在射线检测中，对小管对接焊缝双壁双投影椭圆成像的控制方法主要采用偏移距离的方法来完成底片的椭圆成像，但是此方法受到诸多条件的限制：1、管经太小，壁厚太大时，无法进行。2、空间位置狭小时，无法使用。3、管子走向和焊缝所在的位置不理想时，无法使用。

在偏移距离的方法无法实现或难以实现的情况下射线检测只有采用角度透照来实现，在目前此方法是靠人的肉眼来实现的，这种凭肉眼来判定的方法造成了大量的不合格的射线底片，对这些不合格底片必须再次重新透照，浪费了大量的人力财力，错过了最佳检测时机，延误了工程工期，使经济效益受到了损失；同时也使检测灵敏度不能达到要求，减低了缺陷检出率，使工程隐含了安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足和存在的缺陷，较准确的完成角度定位，大幅度提高射线检测的质量，实现准确测量角度的仪器。

本实用新型的目的可通过以下措施来实现：

本实用新型包括半圆形角度量具，其特征在于：在所述半圆形角度量具的圆点处设有可转动固定销；以可转动固定销为端点，沿半圆形角度量具的弧面方向设有可伸缩指针。

在所述可伸缩指针上设有角度固定销。

半圆形角度量具为铝制的角度量具。

半圆形角度量具的半径为100mm～200mm。

半圆形角度量具的半径为150mm。

所述可伸缩指针最大长度超过半圆形角度量具的半径，为200mm～600mm。

在半圆形角度量具的底边用螺丝固定有磁铁块。

所述磁铁块为弧形。

在所述半圆形角度量具的底边，以圆点为中心，在其两边设有固定带。

采用上述技术方案的射线检测中的角度控制器，有效地大幅度提高焊缝中缺陷检出率，大幅度提高射线底片的合格率以及检测灵敏度；降低检测人员的劳动强度，提高劳动效率；大大降低底片消耗量，节约成本，提高经济效益；同时灵敏度的提高也减少了超标准缺陷的存在机率，减低了事故的隐患，而且经济实用，携带方便，操作便捷，可有效的控制检测质量，适用于全方位管子对接焊缝双壁双投影成像的射线检测。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括半圆形角度量具1，在半圆形角度量具1的圆点处设有可转动固定销4；以可转动固定销4为端点，沿半圆形角度量具1的弧面方向设有可伸缩指针2。在所述的可伸缩指针2上设有角度固定销3。所述半圆形角度量具1为铝制的角度量具，其半径为100mm～200mm，最佳使用状态时的半径为150mm。所述可伸缩指针2最大长度超过半圆形角度量具1的半径，为200mm～600mm。且在半圆形角度量具1的底边用螺丝6固定有磁铁块5，磁铁块5为弧形。在所述半圆形角度量具1的底边，以圆点为中心，在其两边设有固定带7。

具体地说，在射线检测时，将角度控制器吸附在所检测焊缝上，根据需要的角度值，将可伸缩指针2拉伸并确定出其角度值，此时可伸缩指针2所指的方向即为射线射入的方向。角度固定销3将可伸缩指针2固定在角度量具1上，方便测量。由此，根据空间位置的情况，可伸缩指针2即可准确定出射线发生器的位置。

弧形磁铁5可将角度控制器吸附在检测对象上。同时，由于检测对象的差异，弧形磁铁不能牢固的将角度控制器吸附在检测对象上，这时，可将固定带系绑在检测对象上，方便检测。