[实用新型]间接加热合成腔体

说明书

技术领域

本实用新型属于超硬材料合成技术领域，特别涉及一种可用于金刚石合成的间接加热合成腔体。

技术背景

金刚石合成腔体在金刚石合成压机(高压设备)中使石墨合成金刚石的外包裹体，有高温高压保护作用。传统的合成金刚石技术中使用的合成腔体，设计使用的合成高温(1300℃--2000℃)依靠石墨合成棒通电后自身发热提供，我们称其为直接加热合成腔体，这种合成方式称为直接加热合成方式。在石墨转化成金刚石过程中，其电阻发生很大变化，合成温度控制难度大，金刚石粒度和品质难以保证。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于金刚石合成效果好的间接加热合成腔体。

为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：间接加热合成腔体，包括设于外层的高压密封层和其内侧的隔热保温层，腔体两端设有导电堵头，腔体内侧设有导电材料制成的高温发热层，发热层内设有相对扣合的一对绝缘碗。

绝缘碗之间留有间隙。

高温发热层由中间的薄壁管体和两端的薄圆片组成。

薄壁管体的管壁和薄圆片厚度为1-5毫米。

绝缘碗壁厚0.5-5毫米，两个绝缘碗之间的间隙为2-4毫米。

本实用新型在使用过程中，合成腔体中的石墨合成棒并不通电，高温依靠专门设置的由导电材料制成的高温发热层通电后提供。高温发热层由石墨和其它元素制成，电阻大，热稳定性好，高温高压情况下电阻变化小，是合成腔体中唯一发热元件。石墨转化成金刚石过程中高温发热层的电阻不受影响，加热温度易于控制，可省电50％以上，合成高品级金刚石有保障。绝缘碗的作用就是把石墨体和通电发热层隔离开，以便发热层通电时，电流不通过石墨体，有利于金刚石生长过程中的电控。绝缘碗同时还要将发热层的热量均匀传递给石墨体，以便金刚石生长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

间接加热合成腔体，包括设于外层的高压密封层1和其内侧的隔热保温层2，腔体两端设有导电堵头3，腔体内侧设有导电材料制成的高温发热层4，高温发热层4由中间的薄壁管体5和两端的薄圆片6组成，薄壁管体5的管壁和薄圆片6厚度为1-5毫米。高温发热层4内设有相对扣合的一对绝缘碗7，绝缘碗壁厚0.5-5毫米；绝缘碗7之间留有间隙，两个绝缘碗7之间的间隙为2-4毫米。