[实用新型]一种动量轮底座和密封罩漏率检查装置

说明书

技术领域

本实用新型属于动量轮检查技术领域，特别涉及到一种动量轮底座和密封罩漏率检查装置。

背景技术

目前国内对卫星动量轮底座和密封罩的检查分三步进行，第一步是对加工材料进行整体探伤检查，排除材料的缺陷；第二步在加工过程中对零件进行射线探伤；第三步对零件表面进行探伤。

这些检查只能排除材料和加工成型过程中的缺陷，不能对底座和密封罩零件的漏率进行检查，有些密封罩或底座装机焊接后，发现其漏率达不到要求，则必须更换而造成较大损失，对底座和密封罩进行焊接前漏率检测没有合适的装置。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型设计了一种动量轮底座和密封罩漏率检查装置，通过该检漏装置，可以对卫星动量轮底座和密封罩零件的漏率进行检查。

为实现上述发明目的，本实用新型采用了如下技术方案：

所述的动量轮底座和密封罩漏率检查装置是由支承底盘、密封橡胶、动量轮底座密封罩、喷检装置、抽气嘴、塑料管、氦质谱检漏仪组成，其中抽气嘴安装到支承底盘上，用真空黑泥加固密封结合部位；密封橡胶两面抹上真空密封脂平整放在支承底盘槽内；动量轮底座密封罩扣在密封橡胶上，用塑料管将抽气嘴与氦质谱检漏仪连接，结合部位用真空黑泥加固密封；喷检装置位于动量轮底座密封罩上方。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型产生如下积极效果：

1、由于底座、密封罩都是薄壁结构，零件在加工过程中的容易产生缺陷，该装置可以排除零件加工缺陷；

2、探伤不能检测材料的疏松不一致，采用该装置可以排除零件材料的疏松缺陷。

3、可以排除底座和密封罩导致动量轮漏率不合格的风险。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图1中：1—支承底盘；2—密封橡胶；3—动量轮底座密封罩；4—喷检装置；5—抽气嘴；6—塑料管；7—氦质谱检漏仪。

具体实施方式

如图1所示：本实用新型的动量轮底座和密封罩漏率检查装置是由支承底盘(1)、密封橡胶(2)、动量轮底座密封罩(3)、喷检装置(4)、抽气嘴(5)、塑料管(6)、氦质谱检漏仪(7)组成，其中抽气嘴(5)安装到支承底盘(1)上，同时检查安装的密封性，用真空黑泥加固密封结合部位；密封橡胶(2)两面抹上真空密封脂，平整放在支承底盘(1)槽内；动量轮底座密封罩(3)扣在密封橡胶(2)上；用塑料管(6)将抽气嘴(5)与氦质谱检漏仪(7)连接，结合部位真空黑泥加固密封；喷检装置(4)位于动量轮底座密封罩(3)上方以实施对动量轮的检测。

工作时启动氦质谱检漏仪(7)抽真空，当动量轮底座密封罩(3)内部真空度达到0.4-1Pa左右时，通过喷检装置(4)对动量轮进行检漏，由氦质谱检漏仪(7)显示漏率数据进行判别动量轮是否合格。

卫星动量轮是卫星控制系统关键的执行部件，密封效果对动量轮的性能影响比较大，而密封效果的首要条件就是零件本身的密封性要好，偏置动量轮的密封零件主要是底座和密封罩。