[实用新型]消泡箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够消除液体中的泡沫的专用装置，特别是涉及一种在氧化铝生产中所使用的消泡装置。

背景技术

在一些工厂中，要利用真空来过滤浆液，浆液是指含有固体微粒的液体，使液体和固体分离。尤其在氧化铝的生产过程中，过滤氢氧化铝时，氢氧化铝浆液经过平盘、立盘等真空过滤机，吸出碱液得到氢氧化铝，使氢氧化铝与碱液分离，碱液进入液封槽。但在真空过滤机抽出碱液的同时也吸进了大量的空气，从而使碱液产生了大量的泡沫。液体变成泡沫体积会增长六、七倍，甚至十多倍，而泡沫自身消除的速度非常慢，泡沫累积在液封槽内，经常造成冒槽，即污染了环境，又造成了碱液的浪费，同时增加了工人的劳动强度。

具体说，目前技术存在以下几点不足：

①液封槽小自然消泡时间不足，如果槽子加大占用空间太大，投资费用高。

②泡沫接触空气的面积越大自然消泡的速度就越快，如果加大槽子的直径造成占地面积太大，投资费用高。

③在槽顶部加装喷淋，通过将碱液喷射到泡沫上达到加快消泡的目的。但槽顶部面积有限，安装喷淋的数量也有限，喷淋少了消泡效果差；若喷淋孔加大，增加了流量，又会造成大量送出的碱液作为喷淋液回流到槽内，从而增加了流程的负荷。由于喷淋孔和喷淋量无法增加，所以消泡效果一直不理想。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单实用、消泡速度快、效果明显、不需外部动力成本较低的消泡箱。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

本实用新型包括槽体，在其内至少设有两块横板，横板交错设置构成S形横向通道，且在每层横板上分布有喷淋小孔。

沿液体流动方向，在每层横板的末端纵向设有液位板。

每层横向通道的后端均纵向设有挡板，且沿液体流动方向，挡板位于液位板的前方，且挡板的下沿低于液位板的上沿。

在每层横向通道中均设有铁网。

本实用新型包括进料管和液封槽，进料管插入液封槽中，液封槽与消泡箱中横向通道的进口相连接。

进料管的数量为至少一根。

采用上述技术方案的消泡箱，体积小，结构简单，不需外部动力具有易制造易维护等优点。该装置能消除90％以上的泡沫，解决了因冒槽而带来的环境污染、碱液浪费和劳动强度增加等问题。并且喷淋孔数量和喷淋流量能扩大几十倍，喷淋用的液体是进入消泡箱的液体，这样就解决了液体回流的问题。为进一步增加消泡效果，在每层横向通道中安装了的铁网，经过与泡沫的摩擦，就能消除大量的泡沫。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A-A截面的剖视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括槽体，在其内至少设有两块横板5，横板5交错设置构成S形横向通道3，且在每层横板5上分布有喷淋小孔6。它包括进料管1和液封槽2，进料管1插入液封槽2中，液封槽2与消泡箱中横向通道3的进口相连接。

进料管1的数量为至少一根，如图2中所示，进料管1为两根。

在每层横向通道3中均设有铁网4。沿液体流动方向，在每层横板5的末端纵向设有液位板8。每层横向通道3的后端均纵向设有挡板7，且沿液体流动方向，挡板7位于液位板8的前方，且挡板7的下沿低于液位板8的上沿。

本实用新型的工作原理如下：含有泡沫的液体通过进料管1进入液封槽2。液封槽2隔离空气，防止空气的吸入，同时也对液体起到缓冲的作用。液体通过液封槽2进入到横向通道3。

由于比重不同，在横向通道3中，泡沫将向上运动，而液体将向下运动。

在每层的横向通道3中，均设置有铁网4，铁网4位于横向通道3的上方，同时铁网4可以在横向通道3中多重设置。含有泡沫的液体经过铁网4的摩擦，能够消除一定的泡沫，同时铁网4阻碍了泡沫的通过，延长泡沫的停留时间，使消泡更加充分。

经过铁网4的摩擦后，横板5上分布有数量很多的喷淋小孔6，下方的液体通过喷淋小孔6喷在了下一层横板5上方的泡沫上。而多层横板5的设计在不增加占地面积的情况下，可增加数倍泡沫接触空气的面积和喷淋小孔6的数量，从而起到迅速消泡的作用。