[实用新型]斗式提升电加热炭再生炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电类，特别涉及一种活性炭火法再生设备，尤指一种斗式提升电加热炭再生炉。

背景技术

众所周知，活性炭具有吸附能力强，化学稳定性好，力学强度高，且可方便再生等特点；在工业、农业、国防、交通、医药卫生、环境保护等领域广泛应用；

活性炭是一种具有丰富孔隙结构和巨大比表面积的碳质吸附材料；在使用过程中，易受有机物、无机物污染，甚至在炭表面形成钙化膜，使活性炭活性下降，吸附率也随之降低，吸附时间延长；因此，研制活性炭再生炉对被污染的活性炭进行再生，可以显著降低生产成本，提高和恢复活性炭活性，提高吸附率。

目前，活性炭火法再生设备主要是采用燃油加热，电加热等工艺流程，出炭方式则采用连续式或半连续式，燃油加热炉体采用竖式，电加热炉体采用旋转卧式；由于燃油加热需要单独燃烧室，辐射热能得不到有效利用，所利用的仅仅是烟气热能，因此热效率低下，尤其是近年油价飚升，燃油成本费用加大；电加热再生炉体一般采用卧式旋转连续出炭，由于采用旋转炉体，空气易进入炉体内部，造成高温下炭与空气接触产生自然灰化，连续出炭方式使待再生炭与再生炭不断流动，炉内再生温度不能保持恒定值，将影响活性炭再生活化指标；

活性炭在再生过程中需要人工或天车将待再生炭加入再生炉，工人劳动强度大、再生炉投资生产成本增加，燃油加热和旋转卧式电加热再生炉在生产中需要安装2～3层操作平台，不仅增加车间厂房立体空间高度和厂房平面占地面积，而且增加安装材料费用和基建投资，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斗式提升电加热炭再生炉，解决了常用的炭再生炉热能得不到有效利用，生产成本高，工人劳动强度大及占地面积大等问题。本实用新型使得加炭、再生活化、间断出炭、二次淬水、降温冲洗、筛分工序在同一设备中同时进行，这样降低了生产成本和维修费用，同时进一步提高了活性炭再生的活化碘值和吸附率指标。

本实用新型的技术方案是：加炭工序采用斗式提升装置，降低投资费用，并减轻工人劳动强度，便于实现自动化生产；再生活化工序采用立式炉体电加热，可使活性炭在恒定的温度中再生活化，从而炭再生碘值、吸附率指标及吸附时间等指标均有显著提高；间断出炭工序采用间断式螺旋绞龙装置，可使出炭速度量化控制，并可使炉内温度保持基本恒定，更加有利活性炭再生活化；二次淬水工序是采用重复水淬降温工序，在再生炭出炭瞬间，压力水通过淬水喷头在出炭锥形斗内进行第一次淬水降温，该次淬水降温在密闭缺氧环境下完成，避免了高温再生炭与空气接触产生自然灰化，第二次淬水降温则是在再生炭进入震动筛以后，通过震动筛冲洗水管对再生炭进一步淬水降温，冲洗水使粉质炭与合格再生炭有效分离，提高了震动筛的筛分效率。

本实用新型的具体结构：是由底座、震动筛装置、再生活化炉体、加炭斗式提升装置、间断式螺旋绞龙装置及淬水喷头所构成；其中，在底座和再生活化炉体的右侧设有加炭斗式提升装置，在加炭斗式提升装置的底部设有进料斗固定在炉底座上，顶部通过进料管与再生活化炉体顶盖相连通，该加炭斗式提升装置的上滚筒和下滚筒通过提升皮带连接，在提升皮带上设有多数个提升料斗，在上、下提升滚筒的转动下，提升皮带上的提升料斗把再生炭输送到再生活化炉体的进料管内；再生活化炉体设于炉底座上，在再生活化炉体内砌耐火砖，耐火砖外面包覆硅酸铝岩棉，最外面为再生活化炉体的钢板外壳，再生炭管位于内电阻带和外电阻带之间，该再生炭管内设有下料导筒；再生活化炉体的顶部设有内电阻带联接罩、炭限位器、外电阻带联接罩、烟气排放管及烟气排放风机；在内、外电阻带联接罩内的联接端子分别联接不锈钢电导线和内、外电阻带；再生炭管上部为进料锥形导帽，下部为出炭锥形斗，在出炭锥形斗中部设有淬水喷头，淬水喷头的水量是由转子流量计、电磁阀、转子流量计进水管控制；在出炭锥形斗下部设有间断式出炭螺旋绞龙装置，该装置的螺旋绞龙与绞龙传动轴连接，在绞龙传动轴上设有滑动轴承、绞龙传动轴通过链轮、传动链与出炭绞龙减速器连接，该出炭绞龙减速器与电机连接；震动筛是由震动筛冲洗水管、出炭口斗唇、震动电机、橡胶震动垫、震动筛水箱、震动筛支架、震动筛筛板、水箱溢流管组成，其中，再生炭在出炭螺旋绞龙的作用下进入震动筛筛板，通过震动电机、橡胶震动垫和震动支架上下震动，再生炭在震动筛冲洗水管的水的冲洗下，利用震动力和水的冲洗将粉质炭与合格炭分开，粉质炭废水进入震动筛水箱，经水箱溢流管排放，合格的炭沿震动筛筛板、出炭口斗唇装袋。