[实用新型]一种带有涡旋拱及热岛的垃圾焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾焚烧装置，特别是涉及一种焚烧垃圾的锅炉

背景技术

目前国内、外焚烧垃圾的锅炉多采用流化床式或往复式锅炉，如2006《工业锅炉》第5期刊登的《日处理160t垃圾焚烧锅炉简介》公开了无锡华光锅炉股份公司研究开发生产的一种垃圾焚烧锅炉，该垃圾焚烧锅炉采用逆推往复炉排，结构类同于燃煤往复炉，燃料与炉膛相通，二次风布置在炉膛前、后拱的喉口间，这种结构可起到一定的补氧和阻挡碳黑粒子回落炉排燃烧的作用，但烟气在燃烧室内停留的时间短，烟气不能充分混合和燃烧，为延长烟气在燃烧室内停留的时间，该垃圾焚烧锅炉炉体较高，日处理160t、额定蒸发量10T/h的锅炉，炉体高达27.5米，占用空间大、制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服已有技术的不足和缺陷，提供一种可延长烟气在燃烧室内停留的时间，使烟气充分混合和充分燃烧，降低炉体高度和占用空间，减少炉体制造成本的一种带有涡旋拱及热岛的垃圾焚烧炉。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

该实用新型包括往复炉本体，在炉膛的前拱和后拱的喉口之间设置有涡旋拱，将炉膛分为二室，其上方为燃烧室，下方为裂解室，在涡旋拱上设置有涡旋孔，裂解室通过涡旋孔与燃烧室相连通；在燃烧室内，后拱的上方设置有热岛，在热岛上设置有涡旋二次风系统；在裂解室下方设置的往复炉排为头部吹风的往复炉排；在涡旋拱上的涡旋孔，可设置2-6个，以设置5个为最佳；在燃烧室内，后拱上方的热岛可设置1-3个，以设置2个为最隹，热岛可设置成圆台形，其上开有管孔；在热岛内的下端，围绕热岛内壁设置有圆形二次风主管，在二次风主管上设有4个纵向的二次风支管，在每个纵向二次风支管上设置有2-6级，每级3-5排水平方向的二次风分支管，二次风分支管与圆形二次风主管成切线方向布置并穿过设置在热岛体上的管孔与燃烧室相连通，管孔的数量、位置及方向与二次风分支管的数量、位置及方向相一致。

本实用新型与现有技术相比其有益效果是：由于涡旋拱将炉膛分为裂解室和燃烧室，垃圾在裂解室内可以实现完全的裂解；裂解后的垃圾由固态变为气态，产生的碳氢化合物等可燃气体，在引风机抽力作用下通过涡旋孔进入燃烧室与氧气接触，形成火焰快速燃烧；由于该实用新型在燃烧室内设置有热岛，在热岛上布置有涡旋二次风系统，烟气在涡旋二次风的带动下，围浇热岛进行多级、多排、切向旋转，不但延长了烟气在炉内行走的路径，延长了烟气在炉内停留的时间，而且对烟气起到了旋转扰动作用，使烟气与空气得到充分混合和燃烧；由于烟气在炉内行走的路径加长，烟气在炉内的停畄时间可达6s，因此炉体的高度较低，日处理垃圾200t、额度蒸发量为10t/h的锅炉炉体高度仅为14米，因此也降低了制造锅炉的成本。在裂解室的下方设置有头部吹风的往复炉排，通风效果好，不易烧毁，延长了炉排的寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是图1的A-A剖视图

图3是热岛内旋转二次风结构示意图

图4是旋转二次风分支管结构示意图

其中：1桶料器  2给料斗  3燃烧室  4热岛  5二次风主管  6二次风支管  7二次风分支管  8落灰斗  9垃圾燃料  10前拱  11涡旋孔  12涡旋拱13裂解室  14后拱  15往复炉排  16水冷壁  17压力测点  18温度测点19对流管束  20省煤器a  21省煤器b  22空气预热器  23引风机  24除渣门

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示：本实用新型主要包括，往复炉本体，不同之处是：在炉膛的前拱10和后拱14的喉口之间搭建一个涡旋拱12，将炉膛分为两室，上室为燃烧室3，下室为裂解室13；在涡旋拱上设置有5个涡旋孔11，裂解室13通过涡旋孔11与燃烧室3相连通；在燃烧室3内后拱14的上方设置2个圆台形热岛4，直径为1500mm、高3000mm，热岛4可用耐火混疑土预制，也可以加工成陶瓷制品，绝热布置，安装位置可随意调整；在裂解室13下方设置专利申请号为200420011247.9头部吹风的往复炉排；如图3和图4所示：在热岛4上开有若干管孔，在热岛4内的下端，围绕热岛内壁设置有圆形二次风主管5，在主管上设有4个纵向的二次风支管6，在每个纵向二次风支管6上设置有4级，每级4排水平方向的二次风分支管7，二次风分支管7与圆形二次风主管5成切线方向布置并穿过设置在热岛体上的管孔与燃烧室3相连通，管孔的数量、位置与方向与二次风分支管7的数量、位置及方向相一致。