[实用新型]二次熟化面条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，尤其是二次熟化面条机。

背景技术

面条是人们日常生活中频繁食用的传统食品，制作面条的过程从手工到实现机械化，经历了数次改革。目前，市场上出现了各种各样的面条机，其中较为先进的是由膨化机和挤压机构成的挤压式面条机。这种面条机，利用膨化机内螺旋轴在转动过程中产生的高温，挤压原料，并经挤面机内螺旋轴的转动挤出面条。这种面条机虽然经两次熟化，比一次熟化面条机增强了熟化度，但是原料通过膨化机后容易出现夹生现象，通过挤压机挤出的面条不够均匀，柔韧性差，缺乏弹性。而且，这种面条机大多采用三相电源，耗电量大，并且费水。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单紧凑，节电、节水，生产的面条熟化充分、柔韧筋道、富有弹性的二次熟化面条机。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案：

本实用新型二次熟化面条机包括机架，内设有螺旋式膨化杆的膨化筒，设置在膨化筒一端、并带有至少一个膨化出孔的膨化头，设置在所述膨化筒下面、内设有螺旋式挤出杆的挤压筒，设置在挤压筒一端的挤出成形头，以及设置在机架一侧的电机和与电机输出轴相连的传动轮；设置在所述膨化筒一端的膨化出孔与设置在挤压筒上的进料口之间的通道与大气相通。所述机架上设有与传动轮相连接的多级变速箱；所述螺旋式膨化杆上设有不等深料道，所述螺旋式膨化杆的一端设有带有凸起的密炼头。

所述密炼头的一端中央设有内孔；所述膨化头的中央设有向内凸起的中空芯柱，所述芯柱上的中间孔的一端与密炼头上的内孔相对应，另一端与设置在膨化头中央的至少一个膨化出孔相通。

所述变速箱内设有五个轴和七个传动齿轮，其中设有第一齿轮的第一传动轴与传动轮相连接，第一齿轮与设在第二传动轴上的第二齿轮相啮合，所述第二齿轮同时与设置在第三传动轴上的第三齿轮相啮合，与第三齿轮并列设置在第三传动轴上的第四齿轮和第五齿轮分别与设置在膨化杆一端的第六齿轮和设置在连接轴一端的第七齿轮相啮合，所述连接轴与挤压杆相连接。

所述膨化筒和挤压筒上分别设有冷却水箱。

由于本实用新型的膨化杆上设有密炼头，并将螺旋杆设计成不等深料道，并在膨化头设计成返流式，从而大大增加了面料的熟度，生产出的面条口感好，柔韧筋道，富有弹性和光泽；由于采用5轴7齿、两个输出传动方式的变速箱，使输入减小，输出动力得到充分利用，实现了高节能效果；由于本实用新型自带冷却水箱，生产开机水自然循环，具有良好的环保效果。本实用新型特别适合加工各种面粉、玉米面、高梁面及各种薯类的面条或其它食品。

附图说明

图1是本实用新型二次熟化面条机的结构示意图。

图2是本实用新型二次熟化面条机的膨化筒的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型二次熟化面条机包括机架1，内设有螺旋式膨化杆7的膨化筒3，设置在膨化筒3一端、并带有至少一个膨化出孔20的膨化头8，设置在所述膨化筒3下面、内设有螺旋式挤出杆11的挤压筒13，设置在挤压筒13一端的挤出成形头12，以及设置在机架1一侧的电机15和与电机输出轴相连的传动轮2；设置在所述膨化筒3一端的膨化出孔20与设置在挤压筒13上的进料口9之间的通道与大气相通。所述机架1上设有与传动轮2相连接的多级变速箱4；所述螺旋式膨化杆7上设有不等深料道21，所述螺旋式膨化杆7的一端设有带有凸起17的密炼头16。所述密炼头16的一端中央设有内孔18；所述膨化头8的中央设有向内凸起的中空芯柱19，所述芯柱19上的中间孔的一端与密炼头16上的内孔18相对应，另一端与设置在膨化头8中央的至少一个膨化出孔20相通。所述变速箱4内设有五个轴和七个传动齿轮，其中设有第一齿轮的第一传动轴与传动轮2相连接，第一齿轮与设在第二传动轴上的第二齿轮相啮合，所述第二齿轮同时与设置在第三传动轴上的第三齿轮相啮合，与第三齿轮并列设置在第三传动轴上的第四齿轮和第五齿轮分别与设置在膨化杆7一端的第六齿轮和设置在连接轴14一端的第七齿轮相啮合，所述连接轴14与挤压杆11相连接。所述膨化筒3和挤压筒3和挤压筒13上分别设有冷却水箱6、10。

本实用新型的工作原理是：

启动电机15，电机输出轴通过皮带传动装置，带动传动轮2旋转。在传动轮2的作用下，经过变速箱4减速，相继带动膨化杆7和挤压杆11旋转。运转时的优选旋转速度为：电机转数为1400转/分，膨化杆7的转数为360转/分，挤压杆11的转数为180转/分。这时，将面料通过膨化筒3上的进料口5均匀地投入到膨化筒3内，面料经不等深螺旋式膨化杆7挤压熟化，特别经过膨化杆3上的密炼头16，再返流进入膨化头8上的芯柱19的中间孔22，充分熟化后，经多个膨化孔20落入挤压筒13上的进料口9，进入挤压筒13，然后在挤压杆11的作用下，再进行高温挤压熟化，通过挤出成形头12挤出熟面条。运转时，通过设置在膨化筒3上的冷却水箱6和设置在挤压筒13上的冷却水箱10进行冷却。上述的两个冷却水箱6、10分别与储水箱23连接。