[实用新型]转向架腔体焊接精确定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转向架腔体焊接精确定位装置.尤其涉及对腔体类零件焊接的腔外焊接定位装置，属于机械加工卡具技术领域。

背景技术

目前，转向架腔体焊接定位的惯用方法是腔内使用矩形管、焊管等物体支撑，垂直度依靠工人频繁测量，腔外定位使用定位块或滑板，定位不精确，不易保证焊接尺寸，且焊后矩形管、焊管等支撑物取出相当困难，需要借助其它工具用力撬出，焊后转向架不容易取出。产品质量差，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型公开了一种转向架腔体焊接精确定位装置.目的在于实现对腔体类零件的腔体焊接快速与精确定位。

本实用新型采用了如下技术解决方案：

一个可以精确旋转的腔体类零件焊接定位装置，具有定位板、微调丝杆和锁紧螺母；具有一个外连接板、端板、腔体、初步定位锁紧的控制螺栓和可在腔体内转动和滑动的初步调整定位的滑动体；外连接板与腔体固定连接；控制螺栓紧固在滑动体上；腔体表面上设置有一个U字形滑动槽，U字形滑动槽的底部横向槽与滑动体滑动方向平行；紧固在滑动体上的控制螺栓在位于垂直于底部横向槽的两边槽位置时，控制螺栓可随滑动体向底部横向槽转动；当转动滑动体，控制螺栓处于U字形滑动槽的底部与滑动体滑动方向平行的横向槽位置时，滑动体可以在腔体内滑动调节定位；滑动体的端部设有螺纹孔，其内安装有微调丝杆，可在滑动体端部的螺纹孔旋入或旋出微调尺寸，微调丝杠的端部设有定位板。

利用滑动体可在腔体内滑动调整，对需要组焊的腔体进行初步定位，用控制螺栓锁死滑动体；然后用微调丝杆进行微调至理想尺寸，精确定位，将锁紧螺母锁死。

定位板是圆盘状外形。焊后轻轻旋转腔体类零件焊接定位装置即可将腔体类零件焊接定位装置旋出。

本实用新型的积极效果在于：腔外定位装置解决了焊后变形，取件困难等问题。产品质量好，生产效率高。本实用新型与现有技术相比定位精度高，定位精确到±0.1，并且操作简便。

可以根据铁路客车和各种城轨地铁车的转向架、枕梁等腔内、外尺寸的不同，改变本实用新型腔外定位装置设计尺寸即可系列化生产制作。

附图说明

图1为本实用新型结构图

图2为本实用新型剖面图

具体实施方式

如图1、图2所示，腔体类零件焊接定位装置包括外连接板1、锁紧螺母2、螺栓3、定位板4、微调丝杆5、端板6、腔体7、控制螺栓8、滑动体9和手柄10。

外连接板1与腔体7固定连接；控制螺栓8紧固在滑动体9上；腔体7表面上设置有一个U字形滑动槽，U字形滑动槽的底部横向槽与滑动体9滑动方向平行；尺寸调节时，当转动滑动体9，控制螺栓8可随滑动体9沿U字形边槽向底部横向槽转动，控制螺栓8处于U字形滑动槽的底部与滑动体9滑动方向平行的横向槽位置时，滑动体9可以在腔体内滑动调整；利用腔体类零件焊接定位装置外连接板7进行初步定位，初步定位后，转动滑动体9，控制螺栓8可随滑动体9沿U字形垂直于底部横向槽的边槽位置转动，用控制螺栓8锁死滑动体9。定位板4由微调丝杆5与滑动体9联连；微调丝杆5可在滑动体9端部的螺纹孔旋入或旋出微调尺寸。用微调丝杆5进行微调至理想尺寸，精确定位。锁死锁紧螺母2。

对需要组焊的腔体，将腔体类零件焊接定位装置调整到图纸要求的尺寸后，将腔体类零件焊接定位装置锁紧螺母2锁死。全部定位锁紧后即可焊接。定位板4是圆盘状外形。

焊后轻轻旋转腔体类零件焊接定位装置即可将腔体类零件焊接定位装置旋出。

本实用新型结构与使用不局限于上述定位板4的圆盘状外形，对于定位板4具有齿形圆盘状外形；或具有小于半圆的扇形缺口或弓形缺口的圆盘状外形，均属于本实用新型的保护范围。

本实用新型结构与使用也不局限于上述腔体7表面上设置有一个U字形滑动槽，对于腔体7表面上设置N形、n形、M形、m形、W形、V形等滑动槽，控制螺栓8可在上述滑动槽中随滑动体滑动与转动尺寸调节，并可在合适尺寸时控制螺栓8处于锁紧限位，均属于本实用新型的保护范围。