[实用新型]一种小型玉米收割机上的秸秆归拢装置

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械，具体涉及玉米联合收割机。

背景技术

近几年以来，使用组合在小四轮拖拉机上的小型玉米收割机收割玉米的农民，逐渐增多。这种收割机资金投入少、机动灵活、基本功能齐备，适应当前我国农村生产现状。其结构包括安装在拖拉机上收割机机架，机架前端安装切割刀及秸秆导入装置的的切割台，机架上部的摘穗器，摘穗器后方的玉米穗输送槽，将玉米秸杆送往收割机后方并规整地放倒在地面的秸秆归拢装置。其中的秸秆归拢装置比较领先的结构是：有两根相并拢夹持输送秸秆的链条，两根链条前端分别饶过切割台前端的秸秆导入轮和拨禾链的轮轴上的轮轴驱动链条轮，后端饶过安装在拖拉机动力输出箱后端两侧并处在同一竖直面的主动链条轮。在拖拉机动力输出箱后端安装辐射板形状的秸秆收放滚，秸秆收放滚后下方有秸秆落地碾压滚。现有的上述秸秆归拢装置在实际使用中存在秸秆在摘穗时因链条夹持不牢固而脱落，或虽未脱落，但在摘穗中秸秆被折断，造成秸秆在割台后面的滞留。此外，还有秸秆收放滚释放秸秆不利索，有拖秆的现象。秸秆回放定位滚对落地秸秆止动不够稳定。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种小型玉米收割机上的秸秆归拢装置，克服现有的秸秆归拢装置存在的秸秆在割台后面的滞留，秸秆收放装置释放秸秆存在拖秆，秸秆回放定位滚对落地秸秆止动不够稳定的缺点。

本实用新型的秸秆归拢装置包括由每组两条相靠拢并成半交叉式传动关系的链条，收割台前端秸秆导入轮轮轴上的链轮，拖拉机动力输出箱后端两侧径向在竖直面中的上下设置的两个的主动链轮组成的秸秆输送兼导入轮驱动机构；位于拖拉机动力输出箱后端、衔接秸秆输送链条的秸秆收放机构；固定在机架上、位于秸秆收放机构后下方，用安装在拖拉机车轮上的链轮和链条驱动的秸秆落地定位碾压滚。所作的改进是：在切割台后方竖直安装带有叶片的秸秆强排滚，强排滚两个一组，相对安装并由链条驱动。秸秆收放机构由固定在机架上链条输出秸秆的位置、后端向下倾斜的固定挡板，衔接在固定挡板后端，通过支杆铰接在支架上并与固定挡板斜向相反的秸秆收放活动托板，安装在机架上、提升活动托板的传动轴、固定在传动轴端部靠近拖拉机轮毂的传动臂，固定在传动轴中部的活动托板提拉臂，连接提拉臂与活动托板的连杆，固定在拖拉机轮毂上的传动臂推动凸块组成。以上为本实用新型基本方案。

为提高秸秆回放定位机构对落地秸秆止动效果，本实用新型的进一步改进是，秸秆落地碾压滚由滚轴和呈径向辐射状固定在滚轴的橡胶板组成，碾压滚用支撑杆固定在机架上，使其位于秸秆收放机构的后下方。用安装在拖拉机车轮上的链轮、碾压滚上的链轮和两个链轮间的链条驱动碾压滚转动。

为使强排滚具有完整、牢固夹持、输送秸秆的效果，强排滚上的叶片分段设置，相邻两段叶片旋向相反，每段叶片的各部分相对滚轴的高度不同，两段旋向相反的叶片最高处相对，两片叶片的相对处留有外口大于通常的玉米秸径、里端小于通常的玉米秸径的扇形间隙。

本实用新型的积极效果是，秸秆在强排滚的作用下，使在摘穗过程中从链条上脱落和折断的秸秆及时排走，不滞留。秸秆收放机构释放秸秆时干净、不留秆。秸秆落地碾压滚对落地秸秆有可靠的止动性能。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图。

图2为本实用新型俯视示意图。

图3为强排滚结构意图。

图4为秸秆收放器和秸秆落地碾压滚结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出本实用新型的实施例。

按现有技术在小四轮拖拉机上安装图1、图2所示的收割台骨架1。在收割台骨架上安装图1所示的秸秆导入轮轮轴2。轮轴下端安装图1所示的秸秆导入轮3。导入轮上方安装图1、图2所示的秸秆导入轮轮轴驱动链轮4。在拖拉机后部动力输出箱位置的机架上相对拖拉机横向上下水平安装两根主动链轮的链轮轴，在伸到拖拉机动力箱两侧的轴端上每侧安装两个图1、图2、图4所示的主动链轮5和6，主动链轮轴通过图1所示的拖拉机动力输出箱伸出的动力轴7经图1、图2、图4所示的过渡链轮轴8、9及过渡链轮轴与主动链轮轴之间的齿轮驱动。最终形成每侧在同一竖直平面的两个链轮的相对侧向拖拉机后方转动。在上侧主动链轮5和机架前端外侧秸秆导入轮轴的驱动链轮之间绕过图1、图2、图4所示的闭合链条10。在下侧主动链轮6和机架前端内侧秸秆导入轮轴的驱动链轮之间绕过图1、图2、图4所示的闭合链条11。链条上配有图2所示的固定在收割台骨架上的张紧轮12、13。制做长约玉米秸高度的一半、带有螺旋叶片15的玉米秸强排滚14，强排滚上螺旋叶片的螺距约200mm，螺旋叶片每一螺距分成一段，相邻两段旋向相反，每段叶片的高度从芯轴起连续升至最高点，本实施例中叶片最高点距轴心约100mm，两段旋向相反的叶片最高处相对，两片叶片的相对处留有外口大于通常的玉米秸径、里端小于通常的玉米秸径的扇形间隙。在收割台后侧的机架上如图1、图2所示每侧安装四根竖直方向的强排滚，每两根左右相对成一组，强排滚轴下端安装链轮，链轮外侧啮合链条。在动力输出箱上的安装架上安装图4所示的秸秆收放器固定挡板16，固定挡板上方的机架上铰接图4所示的秸秆收放活动托板支杆17，支杆外端与图4所示的弧面秸秆收放活动托板18固定连接。在秸秆收放活动托板支杆上方的机架上安装活动托板动作传动轴19，传动轴靠近轮毂的端部固定上图4所示的传动臂20，传动臂端部安装滚轮。在传动轴中部固定图4所示的活动托板的提拉臂21，提拉臂与活动托板之间用图4所示的连杆22连接。在轮毂上固定图4所示的一个传动臂推动凸块22，至此完成秸秆的输送、收放机构。在轴杆上均匀固定四块矩形橡胶板，组成图4所示的秸秆落地碾压滚24，碾压滚的外径选择在300mm。用位于两端的支撑杆将碾压滚悬空固定在在秸秆收放器的后下方。以拖拉机后轮的轮径和碾压滚外径相同比例确定图1、图2所示的固定拖拉机车轮上的碾压滚动力链轮25和碾压滚上的被动链轮26，在两链轮上安装链条27，本实用新型即全部完成实施。