[实用新型]直线往复节能抽油机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种新型节能抽油机，适用于油田油井的机械式采油。

背景技术

目前，国内有些油田区块需要长冲程低冲次的节能抽油机。常规抽油机多数不能满足要求，同时以往的常规抽油机的平衡存在一定的局限性，主要缺点是能耗大，而且冲程受结构限制，无法增大；冲次无法动态调节；减速器存在密封困难的情况。基于上述情况本人研发了直线往复节能抽油机。

发明内容

本实用新型提供一种直线往复节能抽油机，以解决常规抽油机存在的能耗大、冲程受限、冲次无法动态调节、减速器存在密封困难的问题。本实用新型采取的技术方案是：立架9与底座1固定连接，底座1上有控制柜10，立架9顶端装有驱动定滑轮装置6、电机7和支撑架3，支撑架3上装有支撑轮4，立架9前面有动滑轮组2，钢丝绳5一端固定在支撑架3上，另一端穿过动滑轮组2的滑轮，再绕过支撑轮4缠绕在驱动定滑轮6上，最后与平衡块8联接，平衡块8位于立架9的内部。

本实用新型中驱动定滑轮装置6由定滑轮组和大皮带轮组成，定滑轮组与大皮带轮同轴，大皮带轮与电机7用皮带联接。

本实用新型中驱动钢丝绳5只在驱动定滑轮装置6上缠绕半圈。

本实用新型利用动滑轮原理，对光杆载荷进行减半，降低所需动力，利用控制柜使电机有规律地进行正反转，电机通过皮带减速带动驱动定滑轮装置旋转，并靠驱动定滑轮对钢丝绳的摩擦来使钢丝绳往复移动，进而带动动滑轮组使光杆做往复直线运动，并可以进行任意冲次调节、合理匹配上下冲程时间。电机输出的动力，通过驱动定滑轮装置带动钢丝绳与动滑轮组，形成光杆做上下往复直线运动，在上冲程时，电机正向旋转，平衡块与驱动定滑轮装置通过动滑轮组一起对光杆做功，完成井下抽油泵柱塞抽汲。下冲程时，电机反转，驱动定滑轮装置与光杆一起对平衡块做功，完成抽油泵柱塞的回位。通过电子控制技术，对电机进行动态调速，实现抽油机上快下慢的抽汲工作。这正符合抽油机井的工况，同时还能改善抽油杆受力的状况。

本实用新型的优点是：结构新颖，采用动滑轮组悬吊卡瓦，保证提升能力不变的情况下，成倍地降低了所需动力。动态调整电机转速，可无级调节抽油机冲次。能动态调节抽油机上、下行程速度提高泵效。对抽油机实行了软启动，启动电流大幅度降低，避免对抽油机产生过大的机械冲击，延长设备使用寿命。具有过压、欠压、过载、短路、缺相、漏电及失速等多项保护功能，更精确可靠地控制和保护电机。具有较高的节能效果，动态调速，操作简单，工作可靠，不但节约能源，又提高了工作效率。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

立架9与底座1固定连接，底座1上有控制柜10，立架9顶端装有驱动定滑轮装置6、电机7和支撑架3，支撑架3上装有支撑轮4，立架9前面有动滑轮组2，钢丝绳5一端固定在支撑架3上，另一端穿过动滑轮组2的滑轮，再绕过支撑轮4缠绕在驱动定滑轮6上，最后与平衡块8联接，平衡块8位于立架9的内部。

其动力传动系统特点是：电机7输出旋转动力，通过皮带减速，将力传递给驱动定滑轮装置6，驱动定滑轮装置6通过摩擦力带动钢丝绳5移动，钢丝绳5另一端同时还受到平衡块8的拉力，这样将力传递到动滑轮组2，动滑轮组2带动光杆作往复直线运动。

驱动定滑轮装置6由定滑轮组和大皮带轮组成，定滑轮组与大皮带轮同轴，大皮带轮与电机用皮带联接，定滑轮组上缠绕半圈钢丝绳5，钢丝绳5的一端连接平衡块8，另一端连接动滑轮组2。

工作时，电机7往复旋转，将动力通过皮带传递到驱动定滑轮装置6上，驱动定滑轮装置6带动钢丝绳5移动，使动滑轮组2带动光杆作上下往复直线运动；同时，平衡块8在钢丝绳5的作用下，做上下往复作直线运动，由于其自重对驱动定滑轮装置6产生的作用力矩，始终与动滑轮组2对驱动定滑轮装置6产生的力矩相反，因此起到平衡负载的作用。平衡块的多少可根据实际情况随时调整。