[实用新型]双向导流风扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理设备，特别涉及热处理炉风扇。

背景技术

在热处理设备中，导流风扇是主要的导流均热装置；尤其密封箱式多用炉设备的顶风扇，是导流均热和控制渗层均匀性最主要装置；但目前设备中出现的问题是，炉内气体流动的方向是固定的，这样在进行渗碳或碳氮共渗的生产过程中，会因为气流吹向工件方向固定，所导致气流正面压力高于工件背面的压力，并且其正面的换气量高于工件背面的换气量，这样工件在气流正面与背面所得到渗层会有差别，甚至会因为渗层不均而导致工件报废。

发明内容

本实用新型目的在于：提供一种可以使炉内各处的气分均匀，工件各表面的压力及碳势相等的双向导流风扇。

本实用新型的方案是：风扇的叶片与风扇轴的中心线呈10～80°角；并且风扇的叶片轮面与导流罩的通风口在同一平面。

所述的风扇，是按设定的周期变换转动的方向。

本实用新型的优点在于：可以使炉内各处气氛得已均衡，工件正面与背面的压力及碳势相等，从而得到渗层均匀的最终加工结果。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为附图1结构示意图的A-A剖视图。

附图3为本实用新型的另一示意图。

具体实施方式：

如附图1所示，图中电机1，风扇轴2，风扇3，导流罩4，工件5，叶片6；是在加热炉内导流罩4的通风口处安装风扇3，并且风扇3的叶片轮面与导流罩4的通风口在同一平面；风扇3通过风扇轴2与风扇电机1相连，风扇3的下方是被加工的工件5；如附图2所示的A-A剖视图，叶片6与风扇轴2的中心线呈10～80°角，其原理与家用电风扇相同；

所述的风扇3，是按设定的周期变换转动的方向；

如附图1所示风扇3的转动方式是，电机1通过风扇轴2带动风扇3转动，炉内的气流向下流动，穿过按工件5后从导流罩4的外侧再向上返回到风扇3处，而不断的循环流动；此时工件5的上方处于气流的正面压力，又因为气流吹向工件5方向固定，所导致气流的正面压力高于工件5背面的压力，并且其正面的换气量高于工件5背面的换气量。

当电机1带动风扇3按设定的周期转动一定时间后，再变换风扇电机1的转动方向，使风扇电机1反方向转动；如附图3所示，炉内气流的方向是从工件5的底部向上穿过工件5后，通过风扇3从导流罩的外侧再向下流动，返回到工件5的底部；此时气流的循环方向与附图1所示的流动方向相反，导致工件5下方处于气流的正面压力，而高于工件5上方的压力，所导致工件5下方的换气量也高于工件5上方的换气量；

风扇电机1按设定的周期转动一定时间后，再变换转动方向，如此循环的变换转动方向，就可以使炉内各处气氛得已均衡，从而使工件5各表面的压力及碳势相等，得到渗层均匀的最终加工结果。