[实用新型]脱水除雾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械类，特别涉及一种脱水除雾装置。

背景技术

众所周知，目前应用于各种燃煤锅炉的水膜、水浴除尘器，由于水位不易控制，引风系统带水现象普遍严重，在工作过程中严重腐蚀引风机及烟风管道，尤其是引风机的叶轮腐蚀更为严重，造成使用寿命短，风机叶轮更换周期短，从而浪费人力、物力及运行成本，而且也影响锅炉正常运行，并影响人们冬季取暖，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱水除雾装置，解决了常用引风机系统带水较严重，含硫湿气腐蚀烟风管道和引风机叶轮等问题。

本实用新型的技术方案是：根据多年实际试验，证明引风机在运行中，由于水膜或水浴除尘器水位不易控制，造成引风系统带水现象严重，因此在运行过程中严重腐蚀引风机的叶轮及烟风管道，使之运行设备的使用寿命短、风机叶轮更换周期短、从而浪费人力、物力及运行成本，为解决上述的缺欠，设计一种脱水除雾装置，该装置安装在水膜或水浴除尘器的后面，在引风机前面的弯道位置，具有非常明显的脱水、除尘、除雾效果；

其结构是由机体外壳、进烟气口、扩散烟筒、脱水格栅、出烟气口、清灰口、排水口、底脚基座组成，其中：在四个底脚基座上设有机体外壳，在机体外壳的顶端设有进烟气口，进烟气口与扩散烟筒相连，扩散烟筒呈梯形的方筒状；在扩散烟筒的下部外缘处设有>型脱水格栅，脱水格栅是用钢板弯折焊制成<型部件安装在机体外壳内壁上，便于烟气除尘、脱水、除雾；在机体外壳右侧设有出烟气口，在其下部设有排水口，在排水口处设有自动排水止回阀；在机体外壳左侧下部设有清灰口；工作时，当含尘烟气的水蒸气以15-18m/s的流速经进气口进入扩散烟筒时，流速即刻迅速降低，又由于脱水格栅的作用，烟气流也随之改变，而上升扩散的烟气流逐级通过脱水格栅，受其反向烟气流曲线作用，烟气中大量含尘液滴被抛甩向筒壁或外壳内壁而沉降，经过脱水除雾系统处理后，由出烟气口排出。

本实用新型的优点在于：该装置结构简单，体积小，占地面积少；设计精巧，除尘、脱水、除雾效果明显，防止引风机叶轮腐蚀，提高运行设备的寿命；节能及环保效果明显。

附图说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型脱水格栅的立体外观示意图；

图4为本实用新型脱水格栅的俯视示意图；

图5为本实用新型脱水格栅的主视示意图；

图6为本实用新型的实施例示意图。

具体实施方式：

如附图1至附图4所示，本实用新型是由机体外壳1、进烟气口2、扩散烟筒3、脱水格栅5、出烟气口4、清灰口6、排水口7及底脚基座8所构成，其中在四个底脚基座8上设有机体外壳1，在机体外壳1的顶端设有进烟气口2，进烟气口2与扩散烟筒3相连接，扩散烟筒3呈梯形的方筒状；在扩散烟筒的下部外缘处设有>型脱水格栅5，脱水格栅5是用钢板弯折焊制成<型部件安装在机体外壳内壁上；在机体外壳右侧及脱水格栅5的上部设有出烟气口4，在其下部设有排水口7，在排水口7处设有自动排水止回阀；在机体外壳左侧下部设有清灰口6；

如附图5所示，当饱含烟尘的水蒸气的烟气从锅炉A排入水膜或水浴除尘器B内，通过烟风弯道进入脱水除雾装置C，经过脱水除雾后进入引风机D，再进入烟囱E排入大气，达到即脱水又除尘、除雾的功效，达到节能、环保作用。