[实用新型]改进的硫酸铜回收机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的硫酸铜回收机结构。

背景技术

在一般印刷电路板的各层板的制造过程中，通常需使用大量双氧水/硫酸的混合液来蚀刻未受保护的金属铜层，以使铜线路显现出来。在铜蚀刻期间，蚀刻液中的铜离子浓度逐渐升高，直到铜离子浓度达到一定值以上时，即需排放该蚀刻液因而产生酸性铜蚀刻废液。

因此这些含高浓度的该等离子的废液，若不经过适当处理，将会造成环境的污染，而另一方面，因该废液所含的该等离子的浓度够高，使得该废液具有回收再利用的价值，因其内含物不乏具经济效益者如硫酸铜废液，若能将硫酸铜予以结晶则不但可回收，且排放水亦可因之而回收再使用，颇符经济效益，同时，亦可使污染降至最低。

其原理是利用硫酸/双氧水微蚀液中Cu²⁺及SO₄^2-在饱和的条件下形成硫酸铜结晶予以分离回收。

反应方程式：

Chemical Reaction：

2Cu+H₂O₂→Cu₂O+H₂O

Cu₂O+H₂O₂→2CuO+H₂O

CuO+H₂SO₄→CuSO₄+H₂O

Verall Reaction

Cu+H₂O₂+H₂SO₄→CuSO₄+2H₂O ΔH＜0

故，硫酸铜冷却结晶回收具有下述优点：

1、减少废液排放，节省药液成本，降低废水及污泥处理费用。

2、药水控制更加稳定，产品可靠度提升。

3、不需停线更换药液，提升产能。

4、符合减废，达到环保的目的。

5、回收有价值的硫酸铜结晶。

6、适用于多数制程，管理容易。

7、不会阻塞，操作简单。

8、低噪音，保养容易，维修简单。

因此，近年来有硫酸铜结晶装置为业者开发与使用，而目前业者所采用的结晶装置，亦即冷却结晶回收装置，其原理是将废液予以冷却，当温度低于内含化学物的饱和点时，即产生硫酸铜结晶，予以回收，且液体亦可接回再利用。

另，如图1所示，为现有一种硫酸铜回收机10的示意图，其作为结晶用的冷却槽11上方设有一传动机构12，所述传动机构12包括一马达121及一齿轮变速箱122及传动轴123，借由该传动轴123来带动冷却槽11内部的搅拌装置，使回收液冷却结晶。而现有的传动机构12的马达121是呈直立状装设于该齿轮变速箱122的顶部，亦即该马达121是位于该传动轴123上；如此一来，不仅稳定性较差，且其机体总高度H1已超过货柜的高度，因此无法装柜运输，为其未尽完善之处。

此外，位于回收槽11下方的硫酸铜输送管13，并未设有可转向调整的液体回收管路，亦为其未尽完善之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种改进的硫酸铜回收机结构，其驱动机构是使用蜗轮减速机(Worm Gear Reducer)与该输送管内的螺旋杆连接，而具有极佳传动效益，改善现有以正交齿轮传动而易造成崩齿的缺点，进而降低故障率且可提高驱动机构的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种改进的硫酸铜回收机结构，包含：一回收槽，供承接酸性铜蚀刻废液，其上设有一传动装置；一输送管，设于该回收槽底部，用以将结晶粒滤水并送出；其特征在于，该输送管的外端部设有一装设座，供一驱动机构固定，该驱动机构是由一蜗轮减速机底面的动力输出端与该输送管的螺旋杆连接，且该蜗轮减速机的动力输入端设在侧边，且与一横躺的马达连接提供动力源。

前述的改进的硫酸铜回收机结构，其中装设座是垂直固定于所述输送管的外端部。

前述的改进的硫酸铜回收机结构，其中输送管外端底缘设有一落料管。