[实用新型]具有安装调整孔的框架型材

说明书

技术领域

本发明涉及的是框架型材，特别涉及的是具有安装调整孔的框架型材。

背景技术

目前，现有技术的框架型材的截面，多数是方形型材，在其型材上设置有安装调整孔，以实现方便的调整框架内支撑件的位置。上述现有技术的方形框架型材，是采用整张金属板材在专用折弯机上，经多道辊压工序制成。因此，存在设备复杂，成本高的缺陷。为克服上述现有技术的缺陷，申请人改用两张金属板，即，框架外板和框架内板在结构简单的折弯机上分别折弯成型材，再将折弯后的两块型材紧固拼接，形成方形框架型材，并将这一改进技术申请了专利，专利号为：200520026999.3。上述专利的结构包括：框架外板和框架内板先分别折弯，再将折弯后的框架内板放置在框架外板内焊接为一体；另外，还包括，框架外板的一个短边再向内弯折，与框架内板的连接边贴合。

上述，专利仍然存在如下不足：框架外板的一个开口边强度低，在生产过程中，其棱角容易伤人；为增加框架外板开口边的强度，上述专利仅有一个短边向内弯折，但另一个开口边仍然存在强度低，易伤人的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种框架外板和框架内板紧固贴合，在框架外板开口的两个短边形成折边；和在面板的两侧直接与框架内板固定结合形成具有安装调整孔的框架型材。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种具有安装调整孔的框架型材，该框架型材包括：框架外板和设置在框架外板内的框架内板；所述框架内板的截面为“3”字形，其中间的两个内侧边相交成直角，两个内侧边的端部有和两个内侧边垂直向外弯的两个连接边，所述框架外板的截面形状包括：相互垂直的第一个侧边和第二个侧边、与第一个侧边端部连接的第三个侧边、与第二个侧边端部连接的第四个侧边，所述第三个侧边的长度小于第一个侧边，并向框架外板内侧折弯与第一个侧边形成锐角β，所述第四个侧边的长度小于第二个侧边，并向框架外板内侧折弯与第二个侧边形成锐角β；框架内板的两个连接边分别插入框架外板的两个锐角β内与框架外板的第一个侧边和第二个侧边的内侧面固定贴合为一体，框架外板的第三个侧边和第四个侧边挤压紧固贴合在框架内板的两个连接边上。

一种具有安装调整孔的框架型材，该框架型材包括：框架外板和框架内板；所述框架外板的截面是阶梯状，其形状包括：在一个垂直折边的两端分别连接相互平行的第一个水平折边和第二个水平折边；所述框架内板的截面形状包括：相互垂直的第一个侧边和第二个侧边、与第一个侧边端部垂直连接的第三个侧边、与第二个侧边端部连接的第四个侧边；所述第三个侧边的长度小于第一个侧边；所述第四个侧边是向框架内板内侧折弯，并与第二个侧边形成锐角β；所述框架外板的第二个水平折边插入在框架内板的第二个侧边和第四个侧边之间的锐角β内，挤压贴合固定为一体；框架内板的第三个侧边固定连接在框架外板的第一个水平折边内侧面上。紧固贴合固定为一体

本发明的有益效果是：本实用新型结构不仅包括由两块金属板拼接制成框架型材，也包括直接固定在面板两侧与面板本身共同形成框架。用此框架制成的柜体密封性好，能提高防护等级。本实用新型结构简单，框架型材开口端都向内弯折，不存在棱角，避免伤人，同时还增加框架外板开口边的强度。本实用新型上设置有安装调整孔，便于安装其他构件。

附图说明

图1A是本实用新型第一个实施例的框架外板折弯后结构的主视图；

图1B是图1中A-A剖视图；

图1C是图1B、图1D中P向视图；

图1D是本实用新型第一个实施例的另一结构框架外板折弯后结构的截面视图；

图2是图1A中框架外板展开图；

图3是本实用新型第一个实施例的框架内板主视图；

图4是本实用新型第一个实施例框架结构的剖视图；

图5是本实用新型第一个实施例框架另一结构剖视图；

图6是本实用新型第二个实施例的框架内板展开后主视图；

图7是图6的左视图；

图8是本实用新型第二个实施例立体结构示意图；

图9是本实用新型第二个实施例另一结构的立体结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。