[实用新型]PCB测试夹具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种电路板在线测试用PCB测试夹具。

技术背景

目前在线PCB测试机测试夹具多采用双载板平衡杆和针板平衡杆，在测试时压棒固定板下压，压棒固定板、载板、针板、固定不好容易产生晃动，使PCB受力不均匀造成PCB变形，PCB变形使测试点和测试针接触不良和偏移，测试针容易变形，造成误测，定位产生偏差，PCB容易暗裂报废，轴杆容易磨损使用寿命较短，总之夹具存在故障高等问题。

发明内容

鉴于上述技术存在的问题，本实用新型提供了一种设计合理、定位准确，使PCB检查时受力均匀，检查产品合格率更高的PCB测试夹具。

本实用新型采取的技术方案是：一种PCB测试夹具，包括天板、压板、载板、针板、箱体，其特征是：还包括载板平衡杆、针板平衡杆、载板定位柱轴承、载板定位柱，所述天板上的四角分别对称固定有载板平衡杆、针板平衡杆的一端，其载板平衡杆的另一端穿过压板压在载板上，其针板平衡杆的另一端穿过压板、载板压在针板上，载板定位柱的一端穿过针板伸出载板，另一端置于载板定位柱轴承内，其载板定位轴承固定在箱体内。

本实用新型其特点是：采用四角载板平衡杆和四角针板平衡杆，以及两个定位柱结构解决了PCB测试时受力不均匀、定位偏差所造成的误测，PCB暗裂等问题，从而产品质量提高了65％、直通率提高了79％、测试速度提高了45％、板废率下降了76％、误测率下降了84％。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图并作为摘要附图。

图中：1.天板，2.天板压板连接杆，3.压板，4.载板，5.针板，6.导轴，7.导轴轴承，8.箱体，9.针板平衡杆，10.载板平衡杆，11载板定位柱轴承，12.载板定位柱，13.电路接口，14.导线，15.测试针，16.压棒，17汽缸连杆，18.载板复位弹簧。

具体实施方式

如图所示，箱体8固定在测试机上，天板压板连接杆2将天板1与压板3连接，汽缸连杆17穿过天板1与压板3固定连接，天板1对称四角分别固定导轴6、载板平衡杆10、针板平衡杆9各四根的一端；四根导轴6的另一端穿过压板3、载板4和针板5置于四个导轴轴承7内，四个导轴轴承7固定在箱体8上；四根载板平衡杆10的另一端穿过压板3压在载板4上，四根针板平衡杆9的另一端穿过压板3和载板4压在针板5上，两根载板定位柱12穿过针板5伸出载板4，两根载板定位柱12另一端置于两个载板定位柱轴承11内，其载板限位柱轴承11固定在箱体8内，载板复位弹簧18安装固定在针板5对称四角上，另一端顶在载板4上，压板3上安装若干个压棒16，压棒16根据不同PCB要求可以调整其数量及安装的位置，针板5上安装若干个测试针15，测试针15位置根据PCB电路测试点安装，不同的PCB要求可以调整测试针15安装的位置或更换针板5，导线14将测试针15与电路接口13相连，电路接口13与微机相连，通过微机分析每个测点情况，针板5固定在箱体8顶端。

在测试时，将PCB定位在载板定位柱12上，载板4的两个载板定位柱12置于PCB上的限位孔中，压板3向下，四根针板平衡杆9压在针板5上，四根载板平衡杆10压在载板4上，载板4和PCB平行下降，PCB测试点与针板5上测试针15接触，测试机通过电路接口13给测试针15加入信号，再将信号反馈给微机处理，发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏，错误等；对工艺类可发现如焊锡短路，元件插错、插反、漏装，管脚翘起、虚焊，PCB短路、断线等故障。测试完成载板复位弹簧18将载板4复位。