[实用新型]旋耕机刀具整柄打弯机

说明书

技术领域

本实用新型属于农用旋耕机领域，特别是一种旋耕机刀具整柄打弯机。

背景技术

旋耕机作为一种农用设备代替畜力耕地可大大节省时间、提高效率，因此是目前一种必不可少的耕地设备。旋耕机长期使用其刀具很容易产生疲劳磨损，造成损坏而影响耕地效果，因此需要经常更换刀具，我国作为农业大国对旋耕机刀具有很大的需求量。旋耕机刀具坯料的成型工艺主要分为两部分：其一为刀柄部位的整柄成型，一般是在压力机挤压成型；其二为刀身部位的打弯成型，是在打弯机上成型。由于国家标准中对旋耕机刀具的刀柄宽度及刀身弯度等外形尺寸要求非常严格，而这种采用两台不同设备进行加工成型的方法无法保证刀具的加工精度，刀具外形尺寸不一致，造成刀具成品的废品率较高，且原料及能源的浪费严重。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种集刀具整柄、打弯于一体，成型后刀具外形尺寸精度高，且能够大大节省能源、降低成本的旋耕机刀具整柄打弯机。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

该旋耕机刀具整柄打弯机，由驱动电机、传动机构、机架、支撑套筒、刀具卡盘、中心转轴及转臂构成，驱动电机通过传动机构驱动安装于机架上的支撑套筒内的中心转轴，该支撑套筒的另一端固装有与中心转轴同轴的刀具卡盘，该刀具卡盘外沿柱面制有刀具型腔，中心转轴在刀具卡盘外的端部固装转臂，该转臂末端安装一压轮，其特征在于：在中心转轴中部固装有一凸轮，在支撑套筒对应该凸轮位置的一侧制有开口，在该开口一侧的支撑套筒上固装有一支撑座，该支撑座上铰装有一摆杆，该摆杆的一端对应支撑套筒的开口位置固装有一摆块，该摆杆的另一端固装有一压块，该压块设置在刀具卡盘的径向位置且在该位置的刀具卡盘上制有一坡口。

而且，所述的传动机构包括一输出端齿轮，该齿轮的内侧同轴固装有一随动盘，所述的中心转轴一端同轴固装有一连接盘，该随动盘与连接盘之间通过一轴向连接销实现联动，在支撑套筒上通过一支座铰装一轴向拨动该连接销的拨杆，该拨杆与一踏板连杆机构联动。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.刀柄部位嵌装在刀具卡盘上制有的坡口处，驱动电机通过传动机构驱动中心转轴转动并带动转臂转动实现压轮对刀具的打弯成型；中心转轴转动的同时其上固装的凸轮顶压摆杆末端的摆块实现摆杆的摆动以使摆杆前端的压块压紧于刀柄部，实现对刀柄的整型。

2.通过踏板连杆机构带动拨杆拨动连接销产生轴向伸缩，实现随动盘与连接盘的分离与结合，从而控制摆臂的转动及停止，控制方便自如，更加便于工件的取放。

3.本实用新型结构简单、设计科学合理，传动机构驱动中心转轴转动的同时可实现摆杆的连动，集刀具整柄、打弯于一体，加工精度高，且具有节能降耗、节约人力、降低成本、提高效益的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图2中A-A截面剖视图。

图4为图1的右视图；

图5为图4中B-B向截面剖视图；

图6为图4的俯视图(省略机架、驱动电机部分)；

图7为图6中I部剖视放大图(不包含拨杆部分)。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

该旋耕机刀具整柄打弯机，由驱动电机13、传动机构、机架11、支撑套筒19、刀具卡盘3、中心转轴4及转臂9构成，传动机构包括由驱动电机直接带动的皮带轮及与该皮带轮联动的齿轮2，驱动电机通过传动机构驱动中心转轴转动，该中心转轴安装于机架上的支撑套筒内，在该支撑套筒的另一端固装有与中心转轴同轴的刀具卡盘，该刀具卡盘外沿柱面制有刀具型腔(图中未标号)，中心转轴在刀具卡盘外的端部固装转臂，该转臂末端安装一压轮10，其创新点在于：在中心转轴中部固装有一凸轮23，在支撑套筒对应该凸轮位置的一侧制有开口22，在该开口一侧的支撑套筒上固装有一支撑座15，该支撑座上沿支撑套筒的轴向铰装有一摆杆21，该摆杆的一端对应支撑套筒的开口位置固装有一摆块20，该摆杆的另一端固装有一压块14，该压块设置在刀具卡盘的径向位置且在该位置的刀具卡盘上制有一坡口16，刀具坯料1的刀柄部位可嵌装在该坡口内。