[实用新型]钢管用除锈装置

说明书

【技术领域】：本实用新型涉及一种处理钢管表面浮锈的除锈装置。

【背景技术】：对于钢管特别是油套管、油井管等石油专用管，由于原管在露天环境下存放，很容易产生锈蚀，为了后续生产的需要，需要把钢管表面的浮锈去掉。

【发明内容】：本实用新型目的是解决钢管的表面浮锈问题，提供一种钢管用除锈装置。

本实用新型提供的钢管用除锈装置，包括底座、底座上安装的门式可调节支撑架及电机驱动装置，门式可调节支撑架内安装有三个用于固定滚筒的支撑轮，滚筒安装在门式可调节支撑架内的支撑轮之间，滚筒上固定安装用于驱动滚筒的大齿轮圈，该大齿轮圈与门式可调节支撑架上安装的传动轴上的小齿轮啮合，该小齿轮由传动轴上同轴安装的链轮、链条驱动机构或皮带轮、皮带驱动机构连接电机构成电机驱动装置，滚桶内通过支撑圈和可调节钢丝刷架安装钢丝刷。滚桶内的钢丝刷由支撑圈和可调节钢丝刷架之间加装的垫块进行径向调节。

为满足不同管径的钢管除锈要求，采取以下调节方式：

电动机2的调整：电动机2可在底座上滑动，滑动到涨紧链轮的位置，将固定螺栓拧紧，然后用涨紧螺栓1顶紧电动机2。

支撑架7的调整：根据输入管径的变化，用调节螺栓调节支撑架7的高度，使输入管的中心与滚筒6的中心在同一条直线上，在支撑座与底座中间加适当的垫块10，然后将固定螺栓拧紧。

钢丝刷架8的调整：根据输入管径的变化，用调节螺栓调节钢丝刷架8沿滚筒6的径向运动，调节到钢丝刷18充分接触输入管的外壁，加适当的垫块9，然后拧紧固定螺栓。

本实用新型的优点及效果：本实用新型适用于直线或旋转前进的输入管，通过滚筒的旋转运动，钢丝刷摩擦输入管的外壁，达到除去钢管外壁浮锈的目的。为了保证钢丝刷在输入管外壁的螺旋线能够重合，滚筒的钢丝刷采用适当的长度，为了保证除锈的质量，在滚筒的内壁上均布3个钢丝刷架。

为了满足不同管径的除锈需要，采用调节电动机2、支撑架7和钢丝刷架8的方式。

【附图说明】：

图1是除锈装置结构示意图；

图2是传动轴结构示意图；

图3是滚筒结构示意图；

图4是支撑架结构示意图；

图5是底座示意图。

图中：1涨紧螺栓、2电动机、3小链轮、4链条、5传动轴、6滚筒、7支撑架、8钢丝刷架、9垫块1、10垫块2、11底座、12轴承座、13小齿轮、14大链轮、15大齿轮圈、16支撑圈、17导屑板、18钢丝刷、19传动轴连接座、20上下支撑轮调节杠、21支撑轮、22涨紧座。

【具体实施方式】：

实施例1

如图1所示，电机2安装在底座11上，电动机上小链轮3通过链条4与传动轴5上的大链轮14相连(也可以采用皮带轮传动机构等)，电动机旋转通过链条4减速带动传动轴5转动，传动轴5的两个轴承座12安装在支撑架7的传动轴连接座19上，传动轴5旋转通过小齿轮13带动滚筒6上的大齿轮圈15旋转，从而使安装在滚筒6上的钢丝刷架8及安装在钢丝刷架8上的钢丝刷18旋转，钢丝刷18与输入管外壁摩擦，去除输入管外壁的浮锈，浮锈通过导屑板17将浮锈导出。

对于不同管径的输入管，(1)需调节电动机2到合适的位置，并用连接在涨紧座22上的涨紧螺栓1锁紧，(2)需调节钢丝刷架8在滚筒6的合适的径向位置，使钢丝刷18与输入管紧密接触，(3)需调节支撑架7的高度，使滚筒6的中心与输入管的中心在同一直线上，通过以上调节，可满足不同管径油套管的除锈要求。

如图2，传动轴5上的大链轮14通过链条4与安装在电动机2上的小链轮3相连，完成一级减速，大链轮14的转动带动安装在同一轴上的小齿轮13转动。

如图3，小齿轮13与滚筒6上大齿轮圈15相啮合，从而带动滚筒6旋转，完成二级减速。滚筒6上安装的支撑圈16与支撑架7上安装的支撑轮21相配合，限定滚筒6的轴向窜动。导屑板17可将滚筒中的浮锈导出。

如图4，门式可调节支撑架7的两侧支撑柱为伸缩式高度可调的支撑柱，通过上下支撑轮调节杠20的上下移动可调节支撑轮21与滚筒6上支撑圈16的压紧力。传动轴连接座19固定传动轴5上的轴承座12

如图5，涨紧螺栓1通过涨紧座22对电动机2起到涨紧的作用。