[实用新型]安全放散与防过液的新型气化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于气化装置，特别涉及一种将液态液化石油气或丙烷通过充分的热交换使液态液化石油气被强制汽化的一种安全放散与防过液的新型气化装置。

背景技术

气化装置是一种将液态液化石油气或丙烷通过充分的热交换使液态液化石油气被强制汽化的一种气化装置，而液化石油气或丙烷又是一种易燃、易爆的危险化学燃料。它最明显特性之一是液态液化石油气或丙烷由液态转变成气态的过程中它的体积会迅速膨胀250-300倍。做为一种强制气化装置，如果一旦设备本身的安全放散措施设计不合理，被膨胀的气体不能迅速被放散到设备体外，造成设备本体内压力的迅速升高，达到设备承受压力的极限时会发生设备爆炸造成设备在使用过程中非常大的安全隐患。另外，做为一种强制气化装置，如果不能很好的处理好气化设备本身防止未被气化的液体进入气体输送管道的防过液装置，将造成用气设备在使用过程中发生爆燃、爆炸事件发生，甚至伤及生产人员的生命。

目前国内的很多生产厂家虽然在气化装置安全放散与防过液方面采取了一些措施，但其效果并不明显。其中一种防过液措施是：采用长闭式防爆电磁阀(见结构图2)，虽然这种方式在设备初始运行时看似比较安全，但由于电磁阀本身有疲劳年限和密封腐蚀磨损现象，一旦电磁阀达到疲劳度及寿命极限或由于液化气的腐蚀使密封垫损坏，就会失去防过液作用，这样一旦设备出现故障液态液化气进入用气设备内部，在点燃液化气时势必会出现液化气爆燃或爆炸现象，危及生命财产安全。另一种防过液措施是：采用导向杆式防过液浮子(见结构图3-图4)，这种方式在设备运行时存在很大弊端，一是导向杆与导向腔之间的间隙不宜过大或过小，导向孔过大，浮子盘就向不倒翁一样向上运行，最终不能完全将气体出口封闭，导致液体进入气体管道而出现爆燃或爆炸现象。二是液化气本身有很多杂质，液体液化气在气化过程中会产生结焦现象，随着设备使用时间的增长，这些粘稠的结焦物会将沾附在导向杆上从而堵塞导向孔，故使浮子处于即上不来又下不去的状态，失去防止液体流入气体管道的作用，这样很容易使液态液化气进入用气设备内部，在点燃液化气时肯定会出现液化气爆燃或爆炸现象，危及生命财产安全。

气化设备又是一种承压容器，其承压部分完全在气化室内，上述的两种设备(见结构图2一图4)将安全放散阀均设置在气体出口的管路上，从设备工作原理上讲根本不能起到当气化室内部压力迅速升高达到安全放散的目的。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服气化装置在安全放散与防过液措施设计方面的不足，提供一种切实有效的达到防止液化气液体进入气体管道内，另使当气化室内部压力迅速升高时气化室内压力得到迅速放散，从而保证气化设备正常安全的运行，有效避免在点燃液化气时液化气爆燃或爆炸现象发生的安全放散与防过液的新型气化装置。

为实现本实用新型的目的，采用的技术方案是，一种安全放散与防过液的新型气化装置，主要由气化室、液体进口、气体出口及安全放散阀，其特征在于：在气化室内设有自由式耐高压不锈钢浮球，在气化室气体出口处设有防泄漏密封圈，其安全放散阀直接安装在气化室的顶部。

上述的气化室内的浮球设置1～3个，可在气化室内作360°旋转。

上述的密封圈采用丁氰橡胶密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的浮球防过液措施，切实有效的达到防止液化气液体进入气体管道内，有效避免在点燃液化气时液化气爆燃或爆炸现象发生；安全放散措施使得当气化室内部压力迅速升高时气化室内压力得到迅速放散，从而保证气化设备正常安全的运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是现有采用长闭式防爆电磁阀的气化设备结构示意图；

图3是现有采用导向杆式防过液浮子的气化设备结构示意图；

图4是图3导向杆式防过液浮子的放大图。

具体实施方式

请参照附图1，一种安全放散与防过液的新型气化装置，主要由气化室1、液体进口2、气体出口4及安全放散阀3，在气化室1内设有3个自由式耐高压不锈钢浮球6，浮球可在气化室内作360°旋转，无任何导向，完全依靠液化气本身的浮力作上下运动，切实有效的达到防止液化气液体进入气体管道内，有效避免在点燃液化气时液化气爆燃或爆炸现象发生。在气化室1气体出口处设有防泄漏丁氰橡胶密封圈5，当浮球6上升时，更加严密的堵住气体出口。其安全放散阀直接安装在气化室的顶部，使得当气化室内部压力迅速升高时气化室内压力得到迅速放散，从而保证气化设备正常安全的运行。