[实用新型]轧钢废料收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是轧钢机械附属设备，特别涉及的是对轧钢过程中收集废钢料便于运输的轧钢废料收集装置。

背景技术

目前，现有技术中无论轧制钢板，还是轧钢型材，其产品多数是在轧钢生产线上完成的，生产工艺主要包括粗轧部分、半精轧部分、精轧部分。半精轧部分生产出的半成品轧钢坯料在进入精轧部分生产工艺之前，出现堆钢及冷钢现象，在轧钢生产线上通常设置有剪切部分，该剪切部分专用于剪掉不符合设定温度的轧钢坯料头，确保符合技术要求温度的轧钢坯料进入精轧部分。另外，有的轧钢坯料出炉时本身温度就低于设定技术要求，轧钢坯料就不能继续进行轧制，也必须用剪切部分剪掉此轧钢坯料。较低温度的钢材虽然不能满足轧制成品的技术要求，但是却满足一般钢材性能指标，从轧钢生产线剪裁下的轧钢坯料同样具有应用价值。

现有技术中剪裁下的轧钢坯料没有尺寸要求，有长，也有短，剪裁下的轧钢坯料堆积在剪切部分和精轧部分之间，再由人工搬运到废料堆。剪裁下的长料头运输不方便；短料头因尺寸小影响使用，造成浪费。人们渴望出现一种剪裁料头时，就能准确裁下符合常规尺寸的料头，又便于运输，还能随时清理堆积在剪切部分和精轧部分之间的废料头的轧钢废料收装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种能准确裁下符合常规尺寸、又便于运输、能随时清理堆积在剪切部分和精轧部分之间废料头的轧钢废料收集装置。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种轧钢废料收集装置，该轧钢废料收集装置位于轧钢生产线中的剪切部分和精轧部分之间，所述轧钢废料收集装置包括：活动挡板部分和推料收集部分；所述活动挡板部分靠近精轧部分，活动挡板部分上的活动挡板挡住轧钢坯料；所述推料收集部分位于剪切部分和活动挡板部分之间轧钢生产线一侧，推料收集部分上的能伸缩的推料板将轧钢坯料推出轧钢生产线。

所述活动挡板部分包括：活动挡板、气缸、支撑活动挡板的支架；气缸一端铰接在与支架为一体的底座上，气缸另一端的活塞与活动挡板铰接，伸长后的活塞推动活动挡板挡住轧钢坯料的端头，缩回后的活塞拉动活动挡板使其位于轧钢生产线滚道台面下面；

所述活动挡板的上侧边略高于轧轧钢坯料，活动挡板的中部对称设置两个轴座，铰接在活塞端部的铰接头插入在轴座之间，销轴贯穿铰接头上的通孔其两端固定支撑在轴座内；活动挡板外型呈“凹”字型，销轴分别贯穿活动挡板两侧边下部的通孔并与支架的两侧立柱铰接。

所述支架主要包括位于其两侧的立柱，两侧的立柱支撑并铰接活动挡板；底座上面设置有与其固定一体的固定支座，气缸一端通过销轴铰接在固定支座上。

所述推料收集部分包括：推料板、液压缸、支撑液压缸的油缸支座；所述推料板一侧为推料面，推料板另一侧连接液压缸的活塞，推料板下侧边略高于轧钢生产线滚道台面。

所述推料收集部分还包括废料收集架，所述废料收集架位于推料板对面轧钢生产线的另一侧，其外型呈上端开口两侧贯通的U字型，废料收集架一侧上端口的高度与轧钢生产线轧辊一侧的护板高度一致，该上端口的内侧面为向内倾斜的斜面。

所述推料收集部分还包括辅助导杆和支撑辅助导杆的支杆架(30)；所述辅助导杆的一端连接在与液压缸同侧的推料板上，辅助导杆的另一端滑动的贯穿在支撑轴套内，该支撑轴套被支杆架固定支撑。

所述辅助导杆的数量为2个以上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在不影响正常生产轧钢工艺的前提下，当出现堆钢及冷钢现象时，能准确的按照设定尺寸要求剪裁轧钢生产线废弃的料头，提高废气轧钢坯料的实用价值。缩短了现有技术处理废料处理时间，保证轧制生产线正常工作，提高了生产效率，改变了原轧钢生产线废料处理难题延误生产时间，造成一定的经济损失，且可实现废料再利用。

附图说明

图1本实用新型连接结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中A-A向视图；

图4是图1中活动挡板部分右视图；

图5是图4的左视图。

《附图中主要序号的说明》

1： 精轧部分       2： 活动挡板部分          3： 活动挡板

3a：上侧边         3b、3c：两侧边            4： 铰接头

5： 支架           6： 垫圈                  7： 螺栓

8： 轧辊           10：销轴                  11：轴座