[实用新型]一种特别的角度定位机构

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门定位机构。

背景技术

现有的阀门定位机构，大都为凸轮机构，如图1所示，对于定位轴5的一定角度位置的定位要求，是通过使定位盘3上的定位盘凸轮4的边缘正好触到在微动开关1的凸扭2边缘上来实现的，实际上我们事先并不知道凸轮4的凸弧究竟哪点刚好使微动开关凸扭2动作，因此生产时只能通过调试决定，因而其缺点是生产调试安装不方便，每个都需要仔细调整，不适合批量生产或使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种特别的角度定位机构，本实用新型的技术方案是：

一种特别的角度定位机构，包括微动开关和定位盘，其特征在于：定位盘分为两层，一层为边缘设有基本定位凹槽的基本层；另一层为镶嵌在基本层内的滑动层，定位轴固接于定位盘的基本层上。

有益效果是：如此我们在生产装配过程中极为简单，首先使定位轴5转到所要求的定位角度，然后使基本定位凹槽对准微动开关凸扭，并使定位盘的基本层与轴紧固即可，所以此种方法不存在调试的过程，直接按要求装配即可，方便大批量产品的生产装配。

附图说明

图1是现有技术的阀门定位机构结构示意图，其中，1微动开关，2微动开关凸扭，3定位盘，4定位盘凸轮，5定位轴。

图2是本实用新型结构示意图，其中，1微动开关，2微动开关凸扭，3定位盘，4凹槽，5定位轴。

图3是本实用新型一种实施例的结构示意图，其中，1微动开关，2微动开关凸扭，5定位轴，30定位盘基本层，31基本定位凹槽，300滑动层。

图4是图3的分解图，其中，5定位轴，11挡板，12，13滑块，14，15弹簧，17，16挡板，30定位盘基本层，31基本定位凹槽，32滑动凹槽，36导角2，37导角1，40滑动凹槽宽度，41基本定位凹槽宽度。

具体实施方式

参见附图2，特别的角度定位机构，包括微动开关1和定位盘3，定位轴5固接于定位盘3上，在定位盘3上设有一凹槽4，其大小与形状正好对应于微动开关凸扭2。

在实际使用中，为了定位准确，我们希望凹槽的内边沿角陡直，但为使凸轮容易滑出凹槽，我们又希望凹槽的内边沿角圆滑，为了同时达到这两个目的，一个最佳的实施方式如图3所示。

由图3可以看出：一种特别的角度定位机构，包括微动开关1和定位盘，2是微动开关凸扭，定位盘分为两层，一层为边缘设有基本定位凹槽31的基本层30；另一层为镶嵌在定位盘基本层内的滑动层300，定位轴5固接于定位盘的基本层上。

图4对图3进行了分解，从中可以看到：滑动层由滑块12，13组成，并在弹簧14，15作用下贴紧挡板11，其对称布置并形成滑动凹槽32，弹簧一端推动滑块，另一端与挡板17，16相抵。基本定位凹槽31具有较大圆角36，故而微动开关1上的凸扭容易滑出，滑动凹槽32具有较锐圆角(即导角1)37，保证了微动开关1上凸扭滑入滑动凹槽32时角度位置的准确性，进而保证了定位准确。所以基本定位凹槽宽度41尺寸要大于滑动凹槽宽度尺寸40；且基本定位凹槽的边沿(即角导角2)36比滑动凹槽的边沿角(即角导角1)37要圆滑的多。

由图3、图4可以看出在定位盘接近定位槽口附近时，定位盘分为两层：定位盘基本层30，与镶嵌在定位盘基本层内的滑动层300，定位盘基本层有一基本定位凹槽31；当所需定位转轴5转动时，带动定位盘一起转动，微动开关1的表面紧贴定位盘滑动，微动开关1的凸扭2被定位盘基本层30压下，并保持压下状态，随着定位盘转动，当凸扭2接近基本定位凹槽31和滑动凹槽32时，如果没有滑动凹槽32，凸扭将弹入基本定位凹槽31之中，因滑动凹槽32槽口宽度较小，边沿角也小，此时凸扭将由滑块12或13支撑，只有继续转动，当凸扭接近滑动凹槽32中心时，凸扭才可弹出，并挤压滑块12，13向两侧移动，此时凸扭33离基本定位凹槽31两边就存有一定的间隙，这是由于基本定位凹槽31较宽的原故，这也同时解决了转轴回弹引起的对微动开关的再压入动作。

当转轴继续转动时，由于滑动凹槽32边沿角较陡直，凸扭将卡住滑块12或13一起推动弹簧滑动，当凸扭滑到基本定位凹槽31时，由于基本定位凹槽31边沿较为圆滑，凸扭将滑出基本定位凹槽31，凸扭将被压入，并继续沿基本层30滑动。