[实用新型]立式流镀机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电镀装置，更具体的说，是涉及一种用于电镀产品内径的电镀机。

背景技术

随着电镀技术的发展，以镀件为基体，将电镀液放在物体的内径内，直接对物体的内径进行电镀的流镀机逐步得到了应用。但现有的流镀机采用多个支架分别支撑设备的不同功能部位，结构复杂，占地面积大。而且，采用摆臂的传动方式，设备的稳定性差，使用时不安全。同时，精确度低，使用过程中新要经常进行调整，调整难度大，工作效率低。而且，噪音大。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种稳定性高，使用方便，工作效率高的立式流镀机。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种立式流镀机，其特征在于，在主机架上设置有至少一组流镀系统，所述流镀系统包括升降电机、旋转电机、流镀杆、流镀头和设置在主机架上的主动轴和被动轴，所述升降电机通过传动机构与主动轴连接，在主动轴和被动轴上连接有两组链传动机构或皮带传动机构，所述链传动机构或皮带传动机构中在同一平面上的链条或皮带上固定连接有升降传动臂，所述升降传动臂与旋转电机支架连接，在旋转电机支架上固定有旋转电机，所述旋转电机通过传动机构与镀杆连接，实现镀杆的旋转；在镀杆的端部连接有带有阳极板的流镀头。

所述旋转电机支架通过支撑臂与固定在主机架上的固定杆滑动连接。

所述流镀头包括套筒，所述套筒中心设置有电镀液孔，所述套筒的上端设置有连接板；所述套筒外壁上固定有阳极板，在套筒上和连接板上分别设置有与电镀液孔连通的泄压孔。

所述套筒的底面呈内陷的凹面。

在主机架上分别设置有上限位开关和下限位开关，在与限位开关相应位置的升降传动臂上设置有限位块。

在与升降传动臂两端相应的主机架上分别设置有限位滑道，所述限位滑道内设置有与升降传动臂连接的导轮。

本实用新型具有下述技术效果：

1.本实用新型的流镀机分别通过升降电机和旋转电机带动镀杆升降和旋转，稳定性高，使用安全。使用过程中无需进行调整，使用方便，提高了工作效率。同时，设备结构更紧凑，简单，减少了占地面积，降低了噪音。

2.可以在一个主机架上安装多台流镀系统，节约了投资。同时，多台流镀系统同时工作，减少了更换镀件的时间，进一步提高了工作效率。

3.由于流镀头作为电镀的阳极，镀件作为阴极，可以通过变换流镀头上金属材料的种类，实现不同类型的电镀，使用更便利。同时节约了大量的电镀液，电镀成本低，有利于环保。

附图说明

图1为本实用新型立式流镀机的主视图；

图2为本实用新型立式流镀机的A-A剖视图；

图3为流镀头的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型详细说明。

本实用新型立式流镀机的示意图如图1和图2所示，在主机架1上设置有至少一组流镀系统，所述流镀系统包括升降电机19、旋转电机13、流镀杆14、流镀头18和设置在主机架上的主动轴8和被动轴2，所述升降电机19通过传动机构9与主动轴连接，该传动机构可以为齿轮传动机构或皮带传动机构或链传动机构。在主动轴8和被动轴2上连接有两组由主动链轮7和被动链轮3及链条6组成的链传动机构或皮带传动机构，所述链传动机构或皮带传动机构中在同一平面上的链条或皮带上固定连接有升降传动臂11，所述升降传动臂与旋转电机支架12连接，在旋转电机支架12上固定有旋转电机13，旋转电机通过传动机构与镀杆14连接，实现镀杆的旋转。在镀杆14的端部连接有带有阳极板的流镀头18，流镀头与流镀杆之间可以为丝扣连接、卡箍连接、销钉连接中的任一种。为了保持运动的稳定性，所述旋转电机支架12通过支撑臂16与固定在主机架上的固定杆10滑动连接。并在与升降传动臂两端相应的主机架上分别设置有限位滑道4，限位滑道内设置有与升降传动臂连接的导轮5。

在主机架上分别设置有上限位开关15和下限位开关17，在与限位开关相应位置的升降传动臂上设置有限位块。

流镀头的示意图如图3所示，包括套筒25，套筒中心设置有电镀液孔22，套筒的上端设置有连接板24。套筒外壁上固定有阳极板21，在套筒上和连接板上分别设置有与电镀液孔连通的泄压孔20、23。