[实用新型]永磁无齿轮电梯曳引机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电梯技术领域，尤其是一种永磁无齿轮电梯曳引机。

背景技术

在电梯技术领域中，永磁无齿轮曳引机由于具有结构简单、效率高等特点已得到广泛应用。但目前所应用的永磁无齿轮曳引机结构较为复杂，其转子所安装的永久磁钢为瓦状或矩形条块状并轴向镶嵌或者粘接在转子外表面，这种在转子外表面镶嵌或者粘接安装永久磁钢的方式所存在的缺点是：1.其镶嵌固定或粘接固定的可靠性较差，容易脱落，工艺烦琐且不适于大批量生产；2.由于磁通密度受到永磁体性能的限制而不利于提高电机的性能；3.对铁芯的叠压工艺要求较高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单合理、可有效提高曳引机的可靠性和工艺性并适合大批量工业化生产的永磁无齿轮电梯曳引机。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种永磁无齿轮电梯曳引机，由曳引机外壳、转子轴、定子、转子及永久磁钢构成，在曳引机上安装有电磁铁及盘车轮，在转子轴上安装有绳轮，转子固装在转子轴上并安装有永久磁钢，定子固装在曳引机外壳内并同轴套装转子，定子与转子之间有气隙，其特征在于：转子由同轴相对嵌装的两个爪极式转子构成，该转子的相邻两个爪极之间轴向设置有间隙，在该两个爪极式转子所构成的转子内设置有型腔，在该型腔内的转子轴上同轴安装有环形永久磁钢。

而且，所述的在转子型腔内的环形永久磁钢套装在转子轴上所同轴固装的一隔磁套上。

而且，所述的爪极式转子相邻两个爪极之间轴向设置的间隙大小与定子及转子之间设置的气隙大小的比例为：2～8∶1。

而且，所述的永久磁钢为2～10个并同轴并排紧密设置。

而且，所述的环形永久磁钢的充磁方向为轴向。

本实用新型的优点和有益效果是：

1.本曳引机将环形永久磁钢安装在转子的型腔内，消除了现有技术中固定可靠性差并容易脱落的弊端，且工艺简单，适合大批量工业化生产。

2.本曳引机的转子由同轴相对嵌装的两个爪极式转子构成且相邻两个爪极之间轴向设置有间隙，而且该间隙与气隙的大小比值经过科学计算得到，有效保证了曳引机运行的可靠性。

3.本曳引机环形永久磁钢按磁极顺序安装在转子轴上，其充磁方向为轴向，磁力线通过永久磁钢并经爪极式转子与定子之间的间隙进入定子绕组，减少了漏磁现象，提高了电机的工作效率。

4.本实用新型整体结构十分简单，设计科学合理，保证了永久磁钢安装的可靠性并由此提高了曳引机的运行可靠性和工艺性，工作效率高，适合大批量的工业化生产。

附图说明

图1为本实用新型总体结构的截面剖视图；

图2为图1的转子的外形结构示意图；

图3为图2的纵向截面结构剖视图；

图4为图2的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

本永磁无齿轮电梯曳引机，由曳引机本体的外壳4、端盖11、曳引机内的转子轴10、定子5、转子及永久磁钢7构成，在曳引机上安装有电磁铁3及盘车轮1，在曳引机外的转子轴上安装有绳轮2，定子固装在曳引机外壳内并同轴套装转子，定子与转子之间设置有气隙，该转子由同轴相对嵌装的两个爪极式转子6、8构成(爪极式转子的爪极数量根据需要进行设定)，其相邻的两个爪极之间在轴向上设置有间隙(参见图2)，在该两个爪极式转子所构成的转子内设置有型腔且在该型腔内的转子轴上同轴安装有环形永久磁钢，该环形永久磁钢为2～10个并同轴并排紧密设置，本实施例中所设置的环形永久磁钢为5个，该环形永久磁钢套装在转子轴上所同轴固装的一隔磁套9上。

爪极式转子相邻两个爪极之间轴向设置的间隙大小与定子及转子之间设置的气隙大小的比例为：2～8∶1，最优为5∶1。

为提高磁力，减少漏磁，本环形永久磁钢的充磁方向为轴向。