[实用新型]钢制承插口混凝土顶管

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土管材，尤其是一种钢制承插口混凝土顶管。

背景技术

顶管一般应用在地理环境不允许开槽作业，施工环境要求噪音较小，不对交通产生影响，不引起地面沉降的情况下，例如：穿越铁路、公路专用线的地下施工。目前作为排水管的混凝土顶管一般为无压管，并且其插口为一次混凝土浇注成型的F口，混凝土顶管在施工的过程中因对其进行纠偏等因素的影响对混凝土顶管管口的混凝土容易造成破损，从而影响接头的密封性能，而且在压力管线进行顶进施工时，无法直接顶进压力管材，需要将管径足够大的混凝土顶管作为套管先进行顶进，然后在套管中安装压力管线，因此加大了混凝土顶管的施工综合造价，并且现有的混凝土顶管管线的闭水性也不理想。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、耐压、耐腐蚀、接头水闭性好、综合造价低且方便施工的钢制承插口混凝土顶管。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种钢制承插口混凝土顶管，由圆柱型钢筋骨架及混凝土管芯构成，圆柱型钢筋骨架同轴镶嵌在混凝土管芯内，其特征在于：在混凝土管芯的两端分别固装承口与插口，圆柱形钢筋骨架的两端分别固装在承口与插口上，在该混凝土管芯外的插口外缘柱面上同轴制有环形凹槽。

而且，所述的圆柱型钢筋骨架是由两个同轴的圆柱型钢筋笼同轴通过架立筋固装而成的圆柱型钢筋骨架管笼，或者为单层圆柱形钢筋笼。

而且，所述的圆柱型钢筋笼是由环向钢筋和纵向钢筋固装而成的。

而且，所述的在混凝土管芯外的插口外缘柱面上同轴所制的环形凹槽为1～3个。

而且，所述的圆柱型钢筋骨架同轴固装在混凝土管芯内的承口及插口的外缘或者内缘。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本混凝土顶管的混凝土管芯采用整体浇筑成型，并且在混凝土管芯内配置有圆柱型钢筋骨架管笼，所以大大提高了整个管体的耐压性，提高了抵御外压荷载及内压的能力。

2.采用柔性钢制承插口结构，插口在安装过程中在其环形凹槽内可以安装1～3个密封橡胶圈，这就使该管材具有良好的接头水闭性，抵抗不均匀沉降能力很强。

3.本实用新型采用钢制承口与插口，减小了承口与插口端面混凝土的剪切力损伤，增强了整体管线的密封性能。

4.本实用新型整体结构十分简单，设计科学合理，具有良好的耐久性、接头水闭性，工程造价低，大大减少了施工成本，是一种创新性较高的钢制承插口混凝土顶管。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为图1的A-A截面放大图；

图3为图1的B-B截面放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

本钢制承插口混凝土顶管，由圆柱型钢筋骨架及混凝土管芯3构成，该圆柱型钢筋骨架是由两个同轴的圆柱型钢筋笼同轴通过架立筋6固装而成的圆柱型钢筋骨架管笼形式，圆柱型钢筋笼是由环向钢筋4和纵向钢筋5固装而成，在混凝土管芯的两端分别固装承口7与插口1，圆柱型钢筋骨架管笼的两端分别同轴固装(一般为焊接)在承口与插口上，本实施例中圆柱型钢筋骨架管笼的内侧圆柱型钢筋笼固装在承口与插口上，该圆柱型钢筋骨架可同轴固装在混凝土管芯内的承口及插口的外缘(如本实施例)，也可以固装在承口及插口的内缘。在混凝土管芯外的插口外缘柱面上同轴制有环形凹槽2，该环形凹槽为1～3个且其内可安装密封橡胶圈，本实施例附图中所示环形凹槽为2个。

本钢制承插口混凝土顶管的圆柱形钢筋骨架也可以是单层的圆柱形钢筋笼。

本混凝土顶管的承口与插口均为钢制，相互安装时承口与相邻顶管的插口采用环形凹槽上所安装的密封橡胶圈密封。

本实用新型的承插口为柔性接口，插口在安装过程中其两个凹槽内均可以安装密封橡胶圈，这样就使管材的连接处具有更好的接头水闭性，即使在地基沉降的情况下也能有效保障整体管路的密闭性，防止内外水体联通。由于本实用新型采用圆柱型钢筋骨架管笼的骨架形式，所以能抵御相当大的外压荷载，而且施工造价相对较低。