[实用新型]侧式粉末液压机接推件装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液压机械辅助装置，特别是涉及一种操作方便、使模具准确定位的侧式粉末液压机接推件装置。

背景技术

目前公知的用于压药侧式粉末液压机的接送料大都由人工操作来完成，即操作工将装好粉料的模具手动推入液压机内进行压制，虽然操作过程简单便利，但是由一个操作工是无法完成，至少需要两个以上的操作工配合操作方能完成；当操作工将装好粉料的模具推入液压机内时需要目测模具的推入位置，因此难以保证推入模具的位置定位准确。这样不仅容易使模具送入位置出现偏差、延长送料时间，影响生产效率；而且还会给操作工增加劳动强度以及不安全隐患。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种操作方便、使模具准确定位且提高生产效率的侧式粉末液压机接推件装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

侧式粉末液压机接推件装置，其特征在于：包括安装在机身上的驱动缸和工作台，工作台一侧延伸有与其成一体且底部通过支脚和调节螺杆支撑的工作台板，该工作台板下面固装有两个导向杆支架，两导向杆支架连接导向杆，工作台板上制有导向槽，其导向槽上设置有导向连接块，所述驱动缸活塞杆头部通过螺母连接导向连接块，工作台板上装有推送板和与其连接的模具托架，推送板与导向连接块通过螺钉连接，机身左右两侧分别通过调节支架和调节螺钉固装有支架。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

在导向连接块的中间还设有导向套和限位碰块。

所述推送板与模具托架通过卡板连接，其连接处设有用于调节模具与推送板之间间隙的调节螺钉。

所述工作台板上面导向槽两侧装有保证模具托架沿预定位置方向移动的挡板和垫板。

所述工作台板上面前侧边还制有凸起台边。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述结构，利用本实用新型中的驱动缸带动推送板和模具托架通过导向套沿导向杆移动，并准确进入液压机的压制位置，实现接推料动作的机械化操作。这样不仅可保证进入液压机的模具定位准确、且模具移动快捷迅速、节省送料时间、提高生产效率，同时还可减轻操作员工的劳动强度并防止不安全隐患的发生。此外本实用新型还具有结构简单、使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图。

图中；1、机身；2、驱动缸；3、工作台；3-1、工作台板；4、垫块；5、模具托架；6、导向杆；7、卡板；8、调节螺钉；9、限位碰块；10、导向连接块；11、推送板；12、导向套；13、导向杆支架；14、支架；15、调节支架；16、挡板；17、压板；18、凸起台边；19、垫板；20、调节螺杆、21、螺母；22、支脚。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-图3，侧式粉末液压机接推件装置，包括安装在机身1上的驱动缸2和工作台3，工作台上设有垫块4，工作台一侧延伸有与其成一体且底部通过支脚22、调节螺杆20和螺母21固定支撑的工作台板3-1，该工作台板下面固装有两个导向杆支架13，两导向杆支架连接导向杆6，工作台板上制有导向槽，其导向槽上设置有导向连接块10，所述驱动缸1的活塞杆头部通过螺母连接导向连接块10，在导向连接块的中间还设有导向套12和限位碰块9。工作台板上装有推送板11和与其连接的模具托架5，推送板11与导向连接块10螺钉连接。所述推送板与模具托架通过卡板7连接，其连接处设有用于调节模具与推送板之间间隙的调节螺钉8。当驱动缸的活塞作水平方向的移动时，带动导向连接块10、推送板以及模具托架通过导向套沿导向杆6移动。机身1左右两侧分别通过调节支架15和调节螺钉固装有支架14，主要作用为通过调节支架和调节螺钉来调整工作台板的高低位置，以使工作台板适应操作人员操作高度。所述工作台板上面导向槽两侧装有保证模具托架沿预定位置方向移动的挡板16、压板17和垫板19，工作台板上面前侧边还制有凸起台边18，以防止垫板19前后方向移动脱离工作台板3-1。

本实用新型的工作原理为：驱动缸2将模具顶出至模具初始位置，此时操作人员将待压制的粉料装入模具内，驱动缸带动推送板和位于模具托架上的模具通过挡板16和垫板19之间的导向槽进入液压机压制位置，液压机进行压制。压制完成后，由驱动缸推动推送板和模具托架，将模具送出至模具初始位置。