[实用新型]制冷系统用缩径毛细管

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷系统，尤其涉及一种制冷系统用缩径毛细管。

背景技术

现有的制冷系统在运行时，压缩机压缩致冷剂并将它排入冷凝器中。当致冷剂液体流遇到毛细管时，它受到限制，从而引起冷凝器中致冷剂压力增大；当被压缩了的高压致冷剂流出毛细管并流入低压大容量的蒸发器时，该致冷剂膨胀并蒸发，从而引起蒸发器中的温度下降。此时的致冷剂呈气态，然后它移向压缩机，如此往复循环，实现制冷。毛细管是制冷系统中关键零件之一。毛细管的结构特点是：至少包括第一部分和第二部分，细端的第一部分为毛细管的进液口，较粗端的第二部分为毛细管出液口，进液口与冷凝器的出液口相连，毛细管的出液口与蒸发器的进液口相连。生产毛细管均采用将第一部分和第二部分焊接的方式形成毛细管。其缺点是：第一部分和第二部分易形成空间，导致毛细管在工作时会因该空间产生的回流发出噪音；同时，毛细管管径很小，易产生焊堵现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种制冷系统用缩径毛细管，它采用多次拉伸技术形成多段过渡的毛细管，采用了不需焊接的整体结构，消除了由于焊接使毛细管产生焊堵的缺陷并避免了泄漏；同时增加了制冷剂的流动性，加大流量提高制冷量。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种制冷系统用缩径毛细管，包括第一部分和第二部分的管体，其特征是：所述第一部分管体和第二部分管体之间设有缩径段管体。

所述第一部分管体直径小于第二部分管体直径。

所述第一部分管体的缩径段管体设置有第二过渡缩径段管体。

所述第一部分管体、第二部分管体和缩径段管体为同一管体构成。

所述第二部分管体2/3部分设有缩径部分。

本实用新型的有益效果：它采用多次拉伸技术形成多段过渡缩径的毛细管，不需要焊接，消除了因焊接而经常发生的泄漏现象，也不会产生由于焊接而成的焊堵现象，有效的降低制造成本，并可以起到消除噪音的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种制冷系统用缩径毛细管，包括第一部分和第二部分的管体1、2，第一部分管体和第二部分管体之间设有缩径段管体3。第一部分管体直径小于第二部分管体直径。所述第一部分管体、第二部分管体和缩径段管体为同一管体构成。

实施例2

如图2所示，所述第一部分管体的缩径段管体设置第二过渡缩径段管体4。

上述第二部分管体2/3部分设有缩径部分5。第一部分管体的长度应较长(视设计要求而定)，第二部分管体和缩径段管体的长度则较短一些。该结构除具有防堵塞的特点外，它的第二部分管体和缩径段管体可以起到消除噪音的作用。同时使液体流通更为畅快，可以提高制冷效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。