[实用新型]转盘绕线机有效
申请号: | 200720096296.7 | 申请日: | 2007-06-08 |
公开(公告)号: | CN201069713Y | 公开(公告)日: | 2008-06-04 |
发明(设计)人: | 陈德斌 | 申请(专利权)人: | 陈德斌 |
主分类号: | H01F41/06 | 分类号: | H01F41/06 |
代理公司: | 天津三元专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 胡婉明 |
地址: | 中国*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转盘 绕线机 | ||
技术领域
本实用新型涉及绕线机,尤其涉及一种可以通过自动化操作,将漆包线线材卷绕于磁蕊,再经焊线与剪线,制成高频电感线圈成品,且对磁蕊的卷线、焊线与剪线动作,都是连续式在绕线机上的转盘上完成的一种转盘绕线机。
背景技术
磁蕊铁心外部卷绕漆包线所制成的高频电感线圈成品,因为其体积小,现有的做法大多是将单颗的磁蕊夹持于单夹头的绕线机上,一次夹持一个磁蕊进行绕线动作,然后将绕好线的磁蕊,将接点黏接于底部上,再通过焊锡或点焊的方式将漆包线和接点焊接在一起,这种加工方式非常耗费工时,且无法连续性完成制品,可能导致制成的线圈成品质量不稳定,电感值误差大,不良率高等,是现有制造线圈最明显可见的缺点。
有鉴于此,本实用新型提供一种创新设计的转盘绕线机,可以有效解决上述现有产品存在的缺陷与困扰。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点,而提供一种转盘绕线机,专供用于将漆包线线料卷绕于磁蕊上,制成电感线圈成品,其将接点制成连续料带方式,先将磁蕊黏着于连续料带上,然后再将该接着好磁蕊的料带通过圆形转盘带动,执行绕线、焊接、切线等动作,将原本需要多道工序才能完成制品的制备过程,连贯起来,达到自动化、连续化生产的功效;其运转操作是在转盘上完成,可以缩短运转过程,使绕线机的整体体积更小,操作控制的环境缩小,提升线圈成品质量的稳定性及产能,降低不良率。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
本实用新型转盘绕线机,其特征在于,包括:一转盘,在转盘面的两边,环绕于转盘分别设有等距排列的凸柱,每一凸柱恰可嵌设于磁蕊料带表面所对应的小孔中,配合转盘两侧的压料臂触压料带,即能令料带于转盘表面稳固定位并可被转盘带动,以输送料带;一绕线装置,用于供应漆包线线材原料,并通过给线头将线材卷绕于料带上的每一磁蕊上;一焊线装置,用于将线材焊接于磁蕊;一剪线装置,用于剪断多余的废线材;一机台,将上述装置共同安装在该机台表面,机台的两侧分别设有一供料盘与一收料盘,供料盘上卷绕有磁蕊料带,该料带是从供料盘经机台上的转盘,由设于转盘两侧的压料臂触压而令料带定位,再卷收于收料盘。经机台内部程控各装置依预设的时序运转,将线料卷绕于磁蕊,以制成高频线圈成品,且上述对磁蕊卷线、焊线与剪线的动作,都是在转盘上完成。
前述的转盘绕线机,其中机台包括:机台表面设有一操作面板,该操作面板上设有按键群及显示屏,用以设定绕线机的运转条件,并由显示屏显示其数值。
前述的转盘绕线机,其中绕线装置,包括供线架支撑的一线材料盘与一张力控制器,供将漆包线线材导引至绕线座上的给线头,使给线头对应于转盘,并被绕线座带动进行前后、上下与旋转动作。
前述的转盘绕线机,其中焊线装置,是设置在机台上的绕线装置与剪线装置的中间,包括一进行前后与上下运动的焊线座,该焊线座上端设有微调钮,底端设有焊头,该焊头对应于转盘,且焊头被焊线座带动进行前后与上下动作,用于对料带上的磁蕊进行焊线动作,该微调钮调整焊头至最正确的位置。
前述的转盘绕线机,其中剪线装置,是设置在机台上的焊线装置的侧端,包括一进行前后与上下运动的剪线座,一剪线刀设置在剪线座的底端并对应于转盘,一真空吸取口,是设置在剪线刀后方的机台上。
前述的转盘绕线机,其中料带包括:在料带表面的两边分别设有等距排列的小孔,该料带表面的中间,预设置等距排列的磁蕊。
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