[实用新型]活动小车钻床

说明书

技术领域

本实用新型属于包装钻孔设备，特别是涉及一种结构简单、便于移动和操作且提高功效的包装材料之间联接钻孔用活动小车钻床。

背景技术

设备包装主要连接方式之一，即各种包装材料以孔的方式联接、固定。而孔的联接在现包装中已普遍使用且有逐年增加的趋势，其钻孔方式沿袭历史遗留下来的“俗成”二人抬的钻孔方式，二人抬钻孔方式是将电钻捆绑在两根木杠之间，其转速为280t/min。钻孔操作时，由二人抬着一人在上压着电钻进行钻孔。其缺点是投入的劳动力多、劳动强度大、尤其在钻50-60个孔后还需休息片刻再干，时间长且效率低；此外由于设备包装中滑木与枕木的联接，各种压条批量制作比较多，为满足能通畅地穿螺栓以及螺栓的紧固，不仅要求钻孔后的原材料孔边光滑，并具备一定的垂直度，而且钻孔后还需要投入大量人力进行手工清除孔边的毛边，故造成一定的人力及原材料的浪费。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、便于移动和操作且提高功效的包装材料之间联接钻孔用活动小车钻床。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

活动小车钻床，其特征在于：包括一小车主体，在小车主体上固装有垫块和其上制有齿条的滑柱，滑柱中部通过齿条套装有滑座，滑座一外侧面通过电机座安装有电机，滑座内通过齿轮轴连接有手柄，电机下端连接有其下端安装有卡头的联接柄，卡头上装有专用钻头。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述滑座内后侧安装有与齿条相配合使滑座产生位移的调整轮和调整轴。

所述电机与滑座之间设有调整垫片组。

所述联接柄由圆钢制成，通过螺栓与电机轴连接。

所述联接柄与卡头为锥度形式连接。

所述手柄为环形摇把手柄，其中间为圆筒状，圆筒中间孔通过紧固顶丝连接齿轮轴。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、将小车及钻床有机地结合，且缩小小车体积，便于物料之间移动，在电机座与滑座之间设有相应高度调整垫片组，以利于钻不同深度的包装物；钻孔操作可由一人完成，节省操作人员。

2、利用小车的可移动性，使钻孔操作移动方便，可用于制作排料、底盘、单件包装料的钻孔，钻孔垂直度较高。

3、提高了钻孔质量，孔边无毛边，穿螺栓通畅，节省去毛边工序，可大幅度提高功效。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图：

图2是图1的俯视图；

图3是图1的A-A剖视图。

图中：1、滑柱；2、齿条；3、滑座；4、手柄；5、电机；6、联接柄；7、卡头；8、钻头；9、垫块；10、螺栓；11、螺母；12、滑柱座；13、小车主体；14、调整螺栓；15、调整轮；15-1、调整轴；16、齿轮轴；17、调整垫片组；18、锁紧螺栓。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1—图3，活动小车钻床，包括一小车主体13，在小车主体上通过螺栓10和螺母11固装有垫块9、滑柱座12和其上制有齿条2的滑柱1，滑柱中部通过齿条2套装有滑座3，滑座一外侧面通过电机座安装有电机5，滑座3内通过齿轮轴16连接有手柄4，滑座内后侧安装有与齿条2相配合使滑座3产生位移的调整轮15和调整轴15-1，并通过调整螺栓14调整。滑座外一侧面安装有锁紧螺栓18，当滑座在滑柱上下移动至某一位置时通过锁紧螺栓18锁定。所述手柄4为环形摇把手柄，手柄整体为圆环状，其中心设计为圆筒状，圆筒与外圆环之间焊接有筋板，圆筒中间孔连接齿轮轴16，并通过紧固顶丝紧固。电机5下端连接有联接柄6和卡头7，联接柄6为专用联接柄，该联接柄采用圆钢制成，在联接柄联接外圆处对称铣有一扁，这样便于拆卸。联接柄与卡头7为锥度形式连接，方便快速更换。所述卡头为三爪卡头，可实现与六边形钻头的紧固可靠连接。卡头7上装有专用钻头8，电机5与滑座3之间设有调整垫片组17，当需要钻的孔与小车钻床的钻头中心孔有一定距离时，即钻头外伸已达到距离极限，需要钻头向外延伸距离，此时只需调整电机和滑座之间的调整垫片组17，用螺栓连接固定即可满足钻孔的工作要求。垫片组为不同厚度的金属片组成。钻头最大外延伸距离可达100mm。

本实用新型的工作原理为：