[实用新型]一种用于齿压板的焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，尤其是涉及一种发电机定子中齿压板的焊接工装。

背景技术

发电机定子中的齿压板由压板与压指焊接而成，齿压板的压板与压指的位置正确与否，将直接关系到定子的装配。一直以来压板与压指的焊接都是靠工装来完成的。目前的工装一般包括基板，在基板上设有分别用于压板和压指定位的销子、楔块，当压指为条形时，在基板的两端还设有用于固定端部压指的定位螺栓。齿压板的焊接通常是在工装上将压板与压指摆放好，用楔块、销子等将其固定后，先将压指与压板点焊，而后再满焊，待自然冷却后，去掉楔块取下焊接成一体的压板和压指即齿压板，再干第二件，工作效率非常低。若压板与压指只在工装上点焊后即取下再满焊，压指在焊接时容易变形，特别是条形压指变形更严重，易造成在后序装配过程中齿压板的压指与冲片的齿相错。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可提高焊接效率并且能够保证焊件质量的用于齿压板的焊接工装。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于齿压板的焊接工装，包括基板，位于基板上用于压板定位的大销子，位于基板上用于压指定位的小销子和楔块，还包括弧状金属棒，所述金属棒的圆弧直径与齿压板上的压指端部形成的圆弧直径相同。

本实用新型在基板上还包括用于固定端部压指的定位装置。

所述的金属棒为圆钢。

所述圆钢的直径为Φ8-Φ10mm。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型包括圆弧直径与齿压板上的压指端部形成的圆弧直径相同的弧状金属棒，所述的金属棒可为圆钢，在焊接齿压板时首先在本实用新型上将压板与压指摆放好并用销子和楔块将它们固定，将事先煨好的圆钢与每个压指端部点焊牢，再将压指根部与压板点焊牢，即可将齿压板从工装中取出，再进行压指根部的满焊。在进行满焊的同时可进行下一件的摆焊。在齿压板未下工装之前，在其压指的端部焊上一个Φ8-Φ10mm的圆钢后，压指端部的位置就被固定并连成一体，取下来之后再进行压指根部的满焊，压指也不会变形，这样齿压板在工装上的时间只是摆放、点焊的时间，省去了压指根部的满焊和自然冷却的时间，压板与压指的摆焊、点焊和根部的满焊可同时进行，极大的提高了工作效率。而且，圆钢与压指端部点焊后，将所有压指连成一体，在下序铣压指的平面时，防止了压指端部的颤动，提高了加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1、图2，本实用新型包括基板1，位于基板1上用于压板7定位的大销子2，位于基板1上用于压指8定位的小销子3和楔块4，还包括弧状金属棒5，所述金属棒5的圆弧直径与齿压板上的压指端部形成的直径相同。当压指为条形时，在基板的左右两端还设有用于固定端部压指的定位螺栓6。

实施过程通常是：先将Φ8-Φ10mm的圆钢煨成与齿压板压指端部形成的圆弧直径相同的弧，在工装上按原步骤将压板与压指摆放好并固定，将事先煨好的圆钢与每个压指端部点焊牢，点焊时要交叉点焊，以防圆钢变形，再将压指根部与压板点焊牢，即可将齿压板从工装中取出，再进行根部的满焊。在进行满焊的同时可进行下一件的摆焊。

本实用新型虽说只是在原工装的基础上点焊上了一个Φ8-Φ10mm的圆钢，但它却极大地缩短了齿压板的生产周期，提高了工件的加工速度与精度。