[实用新型]往复式塑料吹瓶机的自动给料和脱成品装置

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料瓶吹制机械技术领域中一种往复式塑料吹瓶机的给料和脱成品装置。

背景技术

随着塑料制品工业的日益发展和科学技术的不断进步，对塑料加工机械的技术要求也越来越高。在已知技术中，现有的往复式全自动塑料吹瓶机的给料装置主要是采用传动链轮、输送链条、夹持器、滚轮等连接组成的给坯料管装置，其结构繁复，动作程序多，与往复式全自动塑料吹瓶机械不协调，时常供不应求影响吹瓶机作业，因此有的就采用手工给放坯料管，但劳动强度大，工效低；自动脱成品装置是吹瓶机最后的工序，现有的自动脱成品装置主要采用将气缸柱塞连接顶杆组件组成的机械顶出装置，在吹制成塑料瓶制品后，转到脱卸成品位置，气缸柱塞推动顶瓶组件在传动链条两侧伸出将塑料瓶制品推顶倒向一边，由于结构复杂，受构造所限，其工效低，有时还会出现制品不能完全脱模甚至产生废品，给使用带来不便。

发明内容

为了克服现有技术之不足，解决现有往复式塑料吹瓶机的给料和脱成品装置结构繁复、工效低的问题，本实用新型提供一种结构新颖，设计创新，能自动给送坯料管和自动脱卸成品，工效高，使用方便的新式往复式塑料吹瓶机的自动给料和脱成品装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种往复式塑料吹瓶机的自动给料和脱成品装置，它设有：机架、模板支架、动模板、定模板、吹气针、气针定位滑道、光感应器、滑杠、给料滑架、给料架气缸、给料管夹、夹气缸、脱瓶滑架、脱瓶架气缸、脱瓶夹和成品槽，在机架上分别装连有模板支架、光感应器和滑杠，模板支架上装连有支模板、定模板、动模板，定模板上装连有气针定位滑道，在气针定位滑道上装连有吹气针，在模板支架的支模板、定模板、动模板侧端面上分别装连有拨块，并在模板支架的支模板上装连有成品槽，滑杠通过其两端的滑杠支座装连在机架上，在滑杠上分别装连有给料滑架和脱瓶滑架，给料滑架上部的给料架滑板上分别装设有给料管夹和连着给料架气缸连杆的给料活节，在给料滑架中部装有给料架固定板并固定连接着给料架气缸的外套，在给料滑架底部装有套连着滑杠的给料架滑座，给料架滑座上装设有动配合连接定模板、动模板上拨块的给料滑座拨杆，来实现吹瓶作业中自动配合进行给送坯料管，脱瓶滑架上部的脱瓶架滑板上分别装设有脱瓶夹和连着脱瓶架气缸连杆的脱瓶活节，在脱瓶滑架中部装有脱瓶架固定板并固定连接着脱瓶架气缸的外套，在脱瓶滑架底部装有套连着滑杠的脱瓶滑座，脱瓶滑座上装设有动配合支模板、动模板上拨块的脱瓶滑座拨杆，来实现吹制瓶后自动配合进行脱卸成品瓶。

上述往复式塑料吹瓶机的自动给料和脱成品装置，所述给料管夹是由定夹片和动夹片所组成，定夹片和动夹片分别由连轴连接在给料架滑板上，定夹片和动夹片的连轴座上均制有相互啮合的齿轮，动夹片的连轴座连接着夹气缸的拐臂连杆，通过气缸推拉动夹片与定夹片的相互配合进行合夹或开夹来实现夹料、给料和定长剪断料管作业。

上述往复式塑料吹瓶机的自动给料和脱成品装置，所述脱瓶夹是由定夹片和动夹片所组成，定夹片和动夹片分别由连轴连接在脱瓶架滑板上，定夹片和动夹片的连轴座上均制有相互啮合的齿轮，在动夹片的连轴座还连接着夹气缸的拐臂连杆，通过气缸推拉动夹片与定夹片的相互配合进行合夹或开夹来实现夹住成品瓶和放瓶到成品槽的作业。

本实用新型使用时，接通给料架气缸、脱瓶架气缸、夹气缸、瓶夹气缸，根据吹瓶机的需要，调定模板支架的支模板、定模板、动模板上的拨块和与之相互配合的给料滑架和脱瓶滑架滑座上的拨杆位置，便可配合塑料吹瓶机的吹制瓶作业自动进行给料和脱卸成品瓶。

由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效的解决了现有往复式塑料吹瓶机的给料和脱成品装置结构繁复、工效低的问题。经过数次试验试用结果表明，它与现有技术相比，具有结构新颖，设计创新，能自动给送坯料管和自动脱卸成品，工效高，使用方便等优点，适用于各型的往复式全自动吹塑机。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1时本实用新型实施例的结构简图。

图2是图1实施例中给料管夹及脱瓶夹的放大结构图。