[实用新型]组合式栈板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种栈板，尤其涉及一种可快速拆卸、组装，并能够降低运输空间及成本的组合式栈板。

背景技术

目前应用于承载、堆栈货物的栈板，一般是以多块木板钉固于支撑木条上，以构成其承载板体，再于该支撑木条的底部，钉上木块，以将该承载板体架高，以利顶高机伸入承载板体的底部后，升起所承载的货物。然而上述现有的木制栈板，具有以下的缺点：

1.该木质栈板，在制造完成后，便结为一体，无法快速分离、重新组装，各木块被钉固在承载板体的底部，使现有的栈板，在运输时，只能以完整的栈板进行堆栈、运输，此时，两堆栈栈板间，因为有木块的阻隔，而存留一空间，使运输所需的空间大大的增加，也使运输成本增加。

2.长期使用后，当仅一部分损坏时，通常是用以架高的木块，无法借由替换组件的方式进行修复，使其使用寿命降低。

3.以木材为原料，不符合环保要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种组合式栈板，其具有可快速拆卸、组装的优点，并能够降低运输空间及成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种组合式栈板，其特征在于，包括：承载板体，由数根由金属板材一体成型的梁杆及载板体构成，各载板体是跨置地固连于各梁杆的上面，与各梁杆连接成一体，令各梁杆的底部，设有多个衔接扣部；数个架高块，各架高块是由金属板材一体成型，其顶端分别对应地扣接于各梁杆的底部的衔接扣部，以架高该承载板体；数根底杆，是分别由金属板材一体成型，各底杆分别设有多个衔接扣部，以对应地扣接排列于一直线上的多个架高块的底部。

前述的组合式栈板，其中各梁杆、载板体及底杆，为断面形状及尺寸相同的纵长板体。

前述的组合式栈板，其中梁杆的衔接扣部，设有扣槽，以对应地容置架高块顶端的扣接突部，于该扣槽的边壁上，形成有挡肩，以对应地卡扣该架高块的扣接突部两侧的扣钩部。

前述的组合式栈板，其中架高块的顶端及底端，分别形成至少一扣接突部，以吻合地插扣于该梁杆位于底部衔接扣部的扣槽中，及底杆位于顶端的衔接扣部的扣槽中，于该扣接突部的侧壁形成有扣钩部，以对应地卡扣于该梁杆位于衔接扣部的扣槽边壁的挡肩，及底杆位于衔接扣部的扣槽边壁的挡肩，使各架高块扣接在梁杆及底杆间。

前述的组合式栈板，其中各梁杆、载板体、架高块及底杆的端缘，分别形成一圆角折边。

本实用新型的有益效果是，其具有可快速拆卸、组装的优点，并能够降低运输空间及成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的组合立体示意图。

图2是本实用新型的局部结构的立体分解示意图。

图3是本实用新型承载板体、架高块及底杆的陈列图。

图4是图1所示4-4方向的剖面结构示意图。

图5是图1所示5区域的放大示意图。

图6是本实用新型所示架高块的立体示意图

图中标号说明：

10承载板体    11梁杆         111圆角折边

12载板体      121圆角折边    13衔接扣部

131扣槽       132挡肩        20架高块

201圆角折边    21扣接突部     211扣钩部

30底杆         301圆角折边    31衔接扣部

311扣槽        312挡肩

具体实施方式

请参阅图1至图6所示，本实用新型有关于一种组合式栈板，包括：承载板体10，由数根由金属板材一体成型的梁杆11及载板体12所构成，各载板体12是跨置地固连于各梁杆11的上面，与各梁杆12连接成一体，令各梁杆11的底部，设有多个衔接扣部13；数个架高块20，各架高块20由金属板材一体成型，其顶端分别对应地扣接于各梁杆11底部的衔接扣部13，以架高该承载板体10：以及数根底杆30，是分别由金属板材一体成型，各底杆30分别设有多个衔接扣部31，以对应地扣接排列于一直线上的多个架高块20的底部，以稳定定位各架高块20；借上述可快速拆卸、组装的各组件，以缩减运输空间及成本。

如图4所示，本实用新型的组合式栈板，其中各梁杆11、载板体12、架高块20及底杆30，可由金属板材一体成型，其中该梁杆11、载板体12及底杆30可为断面形状及尺寸相同的纵长板体。