[实用新型]人造复合板材

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑板材，尤其涉及一种使用农作物秸秆为原料的高强度、环保人造复合板材。

背景技术

目前的人造木材基本是使用木材，例如胶合板、纤维板、刨花板、细木工板、木丝板和木材层积材料等。由于木材需要砍伐森林，地球的生态环境受到严重破坏。为此，人们寻求其它天然纤维材料来替代木材制造纤维板，但由于仍需要采用传统的尿醛胶或酚醛胶、或直接由甲醛和异氢醋酸合成的粘结剂。这些以甲醛为主的粘结剂会释放游离甲醛，又成为新的影响人体健康和破坏环境的污染源。新型纤维板其表面粗糙，结构不紧密，其强度、刚度很低，因此限止了它的应用领域，不能成为环保型产品大力推广。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种采用类似混凝土分层浇筑的方法，利用农作物秸秆制造的环保型、高强度人造复合板材。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种人造复合板材，其特征是：板材是利用农作物秸秆材料制成的多层复合板材体，所述板材四周表面设有防水层。

所述复合板材体层与层之间设有玻璃纤维或尼龙纤维抗拉层。

本实用新型的有益效果：充分利用农作物废弃无用的大量秸秆，特别是玉米秸，变废为宝，也避免了农村焚烧秸秆对环境和空气的污染。使用不含甲醛的液化改性MDI胶与丁羟胶合成聚氨酯，消除了甲醛释放对人体健康的危害。加入玻璃纤维及尼龙纤维层，提高了人造木材的抗弯、抗拉强度性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是板材体之间设有抗拉层的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图所示，一种人造复合板材，板材是利用农作物秸秆材料制成的多层复合板材体1，所述板材四周表面设有防水层2。所述复合板材体层与层之间设有玻璃纤维或尼龙纤维抗拉层3。复合板材制作方法：采用类似混凝土分层浇筑的方法，使用的原料为农村废弃的农作物秸秆，如麦秸、玉米秸、高粱秸、稻秸等，秸秆收集后被压缩打捆进行仓储。成捆的秸秆用输送机送至粗碎机进行粗碎，将粗碎的秸秆经输送机送入烘干机进行干燥，至其含水率在9％-11％范围内。干燥后的秸秆料又用输送机送入匀质机进行拌匀，再经过磁选去除铁、石块等杂质后进入细粉碎机将农作物秸秆粉碎至3～6mm大小，送入分筛机按大小进行分选，并除去粉尘，送入料仓。根据碎秸秆重量和其含水率计算控制喷胶量，秸秆干重5～9％的液化改性MDI胶与丁羟胶合成聚氨酯搅拌混合，将混合均匀的原料铺成一层板坯，板坯在300～400kN/M²下预压成形，再在180～240℃温度和3000～4000kN/M²的条件下热固化，热固化后的毛板冷却后将上表面刮毛，去除表面颗粒、杂质，然后直接在该表面上浇筑第二层混合均匀的原料，再次预压成型，然后热固化，如此反复进行直至要求厚度制成板材体，最后经锯边、砂光或再在四周表面浸涂防水层，制成人造木材。也可以在层与层之间加入秸秆干重1～2％长度30～60mm的玻璃纤维或2～3％长度50～80mm的尼龙纤维层。生产出的人造木材可以达到任意厚度，且内部结构粘结紧密，强度及刚度大大提高。而且采用环保材料，无污染。

与二级木材进行相同条件下的破坏性实验，得到如下数据：