[实用新型]一种制式肩章有效
申请号: | 200720097509.8 | 申请日: | 2007-11-07 |
公开(公告)号: | CN201104510Y | 公开(公告)日: | 2008-08-27 |
发明(设计)人: | 潘毓强;陈立群;徐晓;张杰;王春生 | 申请(专利权)人: | 天津三五二二工厂 |
主分类号: | A41D27/08 | 分类号: | A41D27/08 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王来佳 |
地址: | 300161*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制式 肩章 | ||
技术领域
本实用新型属于服饰领域,尤其是一种制式肩章。
背景技术
肩章是制式服装中必要的服饰之一。传统肩章的制造方法和材料基本上沿用了上世纪五十年代启始并使用至今的工艺及材料,很难满足现代制式服装的要求,以及与国际接轨等一系列问题。特别是传统材料,虽然经过多次更换和替代,它的耐水性、防污性及抗虫性能力均较差,使用寿命短,制造程序复杂等缺点没有得到根本解决,军队的服饰也是如此。目前,换发07式解放军新一代服饰产品装饰是在历代换装产品中,有根本性改变的新课题,为赶上国际水准展现中国军人美好形象和实战性,改变沿续五十多年传统制造工艺,采用了新材料、新工艺、新设备来满足新时期生产需求是十分必要的。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种在高温及低温情况下材料不脆化、不变形且耐水洗等优良特性的制式肩章。
实现本实用新型的技术方案是:
一种制式肩章,由面层、衬板层及袢带构成并通过缝纫线缝合为一个整体,在面层外表面编织有涤纶低弹性电脑织绣片,其特征在于:面层与衬板层之间通过热熔胶片粘合,面层采用机织热熔粘合衬布且在其内包嵌有机织树脂粘合衬布,衬板层由其表面的涤纶绸底布和其里侧嵌装的衬板构成。
而且,在所述的面层的机织热熔粘合衬布和机织树脂粘合衬布之间也采用热熔胶片粘合。
而且,所述的热熔胶片采用改性的PVC热溶胶片。
而且,所述的衬板是采用聚乙烯衬板制作。
本实用新型的优点及有益效果是:
1.本制式肩章由面层、衬板层及袢带构成,面层与衬板层通过热熔胶片粘合,该热熔胶片采用改性的PVC热溶胶片,它能够满足在零下30℃时,材料不脆化、不变形耐水洗耐高温等优良特性,且与其它辅料粘合后粘接牢固,没有起鼓现象,外观效果非常理想。面层由在面层外表面编织的涤纶低弹性电脑织绣片、机织热熔粘合衬布和机织树脂粘合衬布构成,其中机织热熔粘合衬布和机织树脂粘合衬布之间也采用热熔胶片粘合。衬板层由机织树脂粘合衬布和其里侧嵌装的衬板构成,该衬板采用聚乙烯衬板制作。面层、衬板层及袢带通过涤纶缝纫线缝合为一个整体,整个肩章组合设计十分新颖科学,可完全满足现代制式服饰的要求。
2.本制式肩章在对面层的机织热熔粘合衬布设计时,掘弃了传统设计理念,把经纱和纬纱交织比例做精密调整,把原来“一经交一纬”的传统方法改变为“一经交多纬”的新工艺,用较少经纱解决了反面浮纬过多影响整体外观效果和后序制造等一系列问题。考虑到织造过程中会出现的问题,采用错位提纱工艺,保证每棵经纱和纬纱都有组织交织,不会给织机织造过程中造成大范围停经片下沉而影响织机正常生产,产品外观非常理想。
3.本实用新型在产品工艺设计过程中,也考虑了对衬板层的常规化织造处理,以满足解放军07新一代服饰织造标准。衬板材料采用了聚乙烯衬板替代原有纺衬料,它能够满足在零下30℃时,材料不脆化、不变形耐水洗且耐高温等优良特性,与其它辅料粘合后粘接牢固,没有起鼓现象,外观效果非常理想。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的A-A向截面放大剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种制式肩章,由面层1、衬板层7及袢带9构成,面层与衬板层通过热熔胶片5粘合,该热熔胶片采用改性的PVC热溶胶片,它能够满足在零下30℃时,材料不脆化、不变形耐水洗且耐高温等优良特性,与其它辅料粘合后粘接牢固,没有起鼓现象,外观效果非常理想。面层采用机织热熔粘合衬布,在面层外表面编织有涤纶低弹性电脑织绣片2,在面层内嵌装有机织树脂粘合衬布3,其中机织热熔粘合衬布和机织树脂粘合衬布之间采用热熔胶片4粘合。衬板层由其表面的涤纶绸底布和其里侧嵌装的衬板6构成,衬板是采用聚乙烯衬板制作。面层、衬板层及袢带通过涤纶缝纫线8缝合为一个整体,在面层与衬板层的其他需要加强的部位也可通过涤纶缝纫线缝合固装。
传统工艺没有定形工序,一般加热处理后就是成品。本实用新型则采用定形设备,对肩章粗品进行后序定形,使其产品表面成形后美观大方。定型可采用气动原理和冷凝技术相结合,对半成品先加温,加热方式烤箱型,加温指数125℃±5,定温30秒,压力4公斤;然后做冷凝技术处理,采用低温18℃循环冷却水,定温30秒,加4公斤压力,对产品冷凝定形,整个工艺十分简单易行,完全可满足解放军07新一代服饰织造标准。
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