[实用新型]气动锂电极裁切器

说明书

技术领域

本实用新型属于裁切装置，特别是涉及一种气动锂电极裁切器。

背景技术

锂电极是指锂电池的负极，其材料是由金属锂带材经裁切获得。由于金属锂具有质地非常柔软、与多种金属和其它物质接触时出现粘连的特性，因此对金属锂带材的分割较困难。

公知技术中，对金属锂带材的分割工具主要是相纸刀，为防止裁切时与锂带材粘连，至少在像纸刀韧口部位和其它有可能与锂带材接触的部位粘贴单面胶纸。所述粘贴单面胶纸的相纸刀在裁切锂带材时存在以下主要缺陷：首先是相纸刀是一种手工工具，裁切效率低。其次是切条尺寸一致性差，裁口易出现毛刺，废品率较高。另外，单面胶纸易磨损，需要经常更换而使用不便。

发明内容

本实用新型是为了解决使用相纸刀裁切锂带材所存在的上述技术问题而提出一种气动锂电极裁切器。

本实用新型为解决使用相纸刀裁切锂带材所存在的上述技术问题采取以下技术方案：基板一侧固定有表面高于该基板的平台，对应于基板的平台端面固定有长方体的聚丙烯下裁刀，平台的上表面是聚丙烯板，基板设有由复位弹簧和气动活塞驱动的上下往复运动机构，与下裁刀构成剪切副的长方体聚丙烯上裁刀固定于该往复运动机构。

本实用新型还可以采取以下技术措施：

所述的平台其侧边表面复合有聚丙烯板。

所述的平台表面设有垂直于下裁刀韧口的长度标尺和平行于长度标尺的导轨，导轨设有与其滑动接合的平行于下裁刀韧口的游标板，游标板设有将其紧定于导轨的锁紧螺母。

所述的基板，其暴露的表面复合有聚丙烯板。

所述的上下往复运动的机构是基板设有两导柱，各导柱分别套装有复位弹簧，各复位弹簧支撑有与两导柱滑动接合的刀架板，下裁刀固定于刀架板，两导柱顶端固定有安装气动活塞的支撑板，支撑板设有气动活塞顶杆的过孔，气动活塞顶杆与刀架板相接合。

本实用新型的有益效果和优点在于：本裁切器是一种操作简单、使用方便灵活的气动工具，操作者只需简单培训即可上岗使用，与手动工具比较裁切效率至少可以提高2倍，并且切条尺寸一致性好、裁口无毛刺，几乎没有废品。另外，本裁切器完全可以避免金属锂带材易出现的粘连现象和经常性的维护工作。本实用新型具有结构简单、实用的突出优点。

附图说明

附图1是实施例结构局部剖面示意图。

附图2是图1俯视局部剖面示意图。

附图3是图1A向局部剖面示意图。

图中标号：1基板，2金属框架，3聚丙烯板，4长度标尺，5导轨，6游标板，6-1锁紧螺母，7下裁刀，8上裁刀，9气动活塞，9-1气动活塞顶杆，9-2气源接头，10支撑板，11导柱，12刀架板，13复位弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。

如图1、2、3所示实施例，由金属框架2和金属框架上表面的聚丙烯板3构成平台，聚丙烯板与金属框架采用粘接方式固定，也可以采用螺钉紧固，但螺钉从金属框架内侧方向紧固，避免表面板暴露金属钉帽。金属框架2的一部分搭接并固定于钢质的基板1，使平台表面高于该基板，对应于基板表面的平台端面由沉头螺钉固定长方体的聚丙烯材质的下裁刀7。

基板1采用钢质材料用以增加本裁切器的稳定性。

平台表面设有垂直于下裁刀7韧口的长度标尺4和平行于长度标尺的聚丙烯材质的导轨5，导轨设有与其滑动接合的、平行于下裁刀7韧口的、由聚丙烯材质的滑块和挡板构成的游标板6。游标板6由锁紧螺母6-1紧定。

基板1设有两导柱11，各导柱分别套装有复位弹簧13，各复位弹簧支撑有与两导柱滑动接合的刀架板12，聚丙烯材质的上裁刀8固定于刀架板一侧。两导柱11的顶端固定有安装气动活塞9的支撑板10，支撑板设有气动活塞顶杆9-2的过孔，气动活塞顶杆9-2与刀架板12相接合。上述结构中位于下面的支撑弹簧13和位于上面的气动活塞9使两导柱11及其刀架板12成为上下往复运动机构。气动活塞顶杆9-2下行时推动刀架板12随之下行，带动上裁刀8与下裁刀7构成剪切副。气动活塞顶杆9-2上行时，复位弹簧13使刀架板12上行至起始位置。

气动活塞9的上下气源接头9-1经由胶管连接于脚踏控制开关(未示出)相应控制端口，气泵(未示出)由胶管连接于脚踏控制开关的进气端口。

本实施例中平台的框架2侧边表面也粘接复合有聚丙烯板3。同时，基板1在其暴露的表面也粘接复合有聚丙烯板3。另外，刀架板12与两导柱11的滑动部镶嵌有耐磨铜套(未示出)。

本裁切器由图1右侧送料，游标板6确定裁切长度，并由锁紧螺母6-1将其紧定。