[实用新型]一种机床丝杠导轨的正压防护装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种机床防护装置，特别是一种机床丝杠导轨的正压防护装置。

(二)背景技术

机床中均设有防护装置，对普通机床而言，移动部件的滑动支撑多为金属导轨，驱动为普通丝杠，为了减少驱动功率，经常采用稀油润滑，通过油的循环带走导轨丝杠上的污物，对防护的要求较低；而数控机床使用的导轨多为直线滚动导轨，驱动元件为滚珠丝杠，当运动速度低时采用的润滑方式多为油脂润滑，这时对防护的要求相对较高；特别是对于磨床来讲，磨削加工过程中不仅产生微小的粉尘，还会产生大量的水雾，对防护要求更加严格。

目前机床加工防护装置有两种：一种是风琴式伸缩防护罩，一般采用帆布制造；另一种为叠片式伸缩防护罩，通常用钢片制造。安装时一般是将两个伸缩防护罩的移动端通过固定于床鞍(水平移动部件)的两侧或滑板(垂直移动部件)的上下从而连成一体，而两个伸缩防护罩的另一端通过支撑板分别固定在机床横梁(固定部件)的两端或床鞍上；当床鞍沿水平方向运动时，右防护罩被拉伸(或压缩)而左防护罩被压缩(或拉伸)；当滑板沿垂直方向运动时，上防护罩被拉伸(或压缩)而下防护罩被压缩(或拉伸)。当防护罩被压缩时，防护罩内部气压大于外部气压，罩内空气被挤出；但是当防护罩被拉伸时，防护罩内部气压小于外部气压，就会将防护罩外部的磨削微粒及水雾抽到防护罩内部，损坏和腐蚀丝杠及导轨，使应有的防护作用被破坏。

(三)实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在问题，提供一种结构简单、容易实施、可提高防护性能的机床丝杠导轨的正压防护装置。

本实用新型的技术方案：

一种机床丝杠导轨的正压防护装置，固定在机床上，其特征在于：由压缩空气源、过滤器、减压阀、压力表、节流阀、气体分配器、紧固接头、出气口、防护罩和串联管路组成，其中从压缩空气源到气体分配器之间通过硬管连接，从气体分配器到出气口为软管连接；从气体分配器引出的两个出气口通过紧固接头分别固定在位于两个联动防护罩端面的支撑板上。

本实用新型的优点是：通过在防护罩中持续通入经过过滤的清洁压缩空气，使防护罩内部压力不论在防护罩压缩或者拉伸时始终都大于外部压力，这样空气的流动始终是从防护内部流向外部，机床加工过程中产生的磨削粉尘和大量水雾就不会被抽到防护罩内部，保证导轨、丝杠不会被损害和腐蚀。该装置结构简单、容易实施，能大大提高机床的防护作用。

(四)附图说明

附图：机床丝杠导轨的正压防护装置结构示意图。

图中：1.压缩空气源  2.过滤器  3.减压阀   4.压力表

5.节流阀  6.气体分配器  7.出气  8-I、8-II.支撑板

9.紧固接头  10-I、10-II.防护罩

(五)具体实施方式

实施例：

一种机床丝杠导轨的正压防护装置，固定在机床上，由压缩空气源1、过滤器2、减压阀3、压力表4、节流阀5、气体分配器6、出气口7、紧固接头9、防护罩10-I、10-II和串联管路组成，其中从压缩空气源1到气体分配器6之间通过硬管连接，从气体分配器6到出气口7为软管连接；从气体分配器6引出的两个出气口通过紧固接头9分别固定在位于两个联动防护罩10-I、10-II端面的支撑板8-I、8-II上。本实施例中，过滤器：型号QAF4000-03、减压阀：型号QAR4000-03设定范围0.05～1Mpa、压力表：型号G50-10-02、调节阀：型号XQ151000调解范围0.03～1Mpa，上述设备均采用上海新益气动厂产品。压缩空气源压力为1～1.2Mpa，经过滤、减压后利用节流阀将气压调节至0.1～0.3Mpa，该气体通过出气口进入防护罩内以保持防护罩内部呈正压。该装置在型号为2MKM95160/63的数控精密立式万能磨床上使用，测试结果表明机床的防护性能显著提高，导轨、丝杠及内部重要零件的使用寿命均提高10倍以上。