[实用新型]圆柱形复合罐耐压测试仪

说明书

技术领域

本实用新型属于包装检测仪器领域，特别是一种圆柱形复合罐耐压测试仪。

背景技术

目前，食品包装领域大量使用到一种由纸及铝铂复合加工而成的复合罐，此种复合罐具有良好的防潮性能，特别适用于盛装薯片等膨化食品或者茶叶等食品，而且具有轻便、造价低、外形美观等优点，采用此种复合罐作为包装不仅可良好的保证食品的品质，而且使产品具有较高档次及品味。由于薯片等食品需要采用真空包装，因此复合罐需要满足具有一定耐压强度，而对复合罐耐压性能的测试，是检测复合罐的质量是否复合要求的重要手段。由于复合罐的材质硬度较低，因此采用一般设置有钢性测试夹具的罐体耐压检测仪无法满足罐体与胎具的紧密贴触，因此无法满足试样的密封性，导致测试结果不准确，降低测试精度；同时钢性测试夹具容易对复合罐产生刮损，造成试样的损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可保证复合罐体在测试过程中与胎具的密封性，同时达到无损检测的圆柱形复合罐耐压测试仪。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

本圆柱形复合罐耐压测试仪，由控制箱、胎具及夹具构成，其特征在于：胎具为竖直设置于控制箱上表面的圆柱形胎具，该胎具制有中心轴孔，该中心轴孔与设置于控制箱内部的气体管路相连通，夹具为一将试样卡紧于胎具外表面的环状钢丝卡箍。

而且，所述的胎具同轴安装于一固装在控制箱上表面的连接管上，该连接管与控制箱内部的气体管路相连通。

而且，在所述的控制箱内部的气体管路上安装有压力传感器。

而且，所述的胎具外圆柱表面制有一圈凹槽，在该凹槽内嵌装有密封圈。

而且，在所述的控制箱上部制有一可将胎具及试样罩于其内的封闭的防护罩。

而且，所述的防护罩正面安装有活动的透明罩门。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本测试仪通过采用圆柱形胎具，在测试时将被测试样套装于胎具外部，并采用钢丝卡箍在二者的套装连接部位进行卡套固定，使被测试样紧密套装于胎具的外表面，保证二者连接部位的密封性；同时胎具对复合罐不会产生刮损等破坏，实现无损测试。

2.本测试仪可配装多种规格的胎具，以满足具有不同内径的复合罐的耐压测试要求。

3.本测试仪的胎具外圆柱表面制有一圈凹槽，在该凹槽内套设有一密封圈，更加良好的保证复合罐与胎具之间的密封性。

4.本测试仪的控制箱上部设置有一防护罩，该防护罩前面板可由透明的有机玻璃制成，由于本检测过程为压力测试，该防护罩可放置因各种原因引起的实验事故，有效保证测试人员的安全，而且便于观测试样的测试状态。

5.本实用新型结构设计科学合理，可实现复合罐的高精度无损耐压测试，操作简便，便于观测，安全实用，适用于各类复合罐体的耐压测试。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(局部剖视)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种圆柱形复合罐耐压测试仪，由控制箱9、胎具及夹具构成，其创新点为：胎具为竖直设置于控制箱上表面的圆柱形胎具5，该胎具可以为尼龙胎具，进一步减小胎具与测试样3(复合罐)内表面的硬性接触，该胎具外径与被测试样的内腔直径相吻合，而且可将胎具配套制备成多种不同大小的胎具以适应多种不同型号的被测试样的密封性测试。在胎具外圆柱表面制有一圈凹槽，在该凹槽内嵌装有密封圈6，该胎具同轴安装于一固装在控制箱上表面的连接管8上，该连接管与控制箱内部的气体管路15相连通，胎具轴心部位制有中心轴孔4，由此该中心轴孔与设置于控制箱内部的气体管路相连通。在控制箱内部的气体管路上安装有压力传感器16。夹具为一将试样卡紧于胎具外表面的环状钢丝卡箍7，该钢丝卡箍卡设于胎具嵌装有密封圈的部位。在控制箱上部制有一可将胎具及试样罩于其内的封闭的防护罩2，防护罩的前面板为插拔嵌装于防滑罩体两侧壁前侧边缘的透明罩门1。

控制箱设置有压力传感器相的数显仪表14、调压阀10、测试开关11、电源开关(图中未示出)，在控制箱一侧底部还设置有压缩空气的进气口12及出气口13，该进气口可与一气泵相连接。

本实用新型的操作方法为：

1.接通电源，接通压缩空气；

2.将调压阀拉出逆时针旋出；

3.将数显仪表清零；

4.安装被测试样并采用钢丝卡箍紧固；

5.按下峰值开关；

6.打开测试开关；