[实用新型]半自动划线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆加工工具，特别是一种用于标记线束绑扎位置的半自动划线装置。

背景技术

目前，为方便多条电线的共同安装使用，保持各条电线顺直，防止电线相互交叉，通常采用尼龙线将多条电线进行绑扎的方式使其形成线束。由于线束绑扎需在统一确定的位置进行，为了保证绑扎位置的准确性，通常需要在线束中的一条电线的表面划线标记，然后再对线束进行绑扎。目前划线工作都是人工用标尺在电线表面测量出正确位置，然后在该位置进行划线，此种划线方法具有诸多弊端：首先，其划线方法全部依靠人工操作，较大程度地依赖于操作人员的经验及熟练程度，不仅效率低而且精确度差，不利于提高工作效率；其次，现有划线工具在电线表面所标划出的线条较粗，不仅影响定位准确性，而且非常不美观；再次，由于电线需要用于压缩机等装置中，其电线表面所刻画留有的墨迹较粗，携墨量较大，因此有可能会与压缩机内制冷工质产生化学反应，影响制冷设备的性能。因此，目前线缆行业迫切需要一种能够快速在电线表面实现快速、精确划线的装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种采用自动印字轮替代划线笔作为划线工具，从而具有划线位置准确度高、效率高、使用方便等优点的半自动划线装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

本半自动划线装置，由定位工具及划线工具构成，其特征在于：该定位工具为竖直设置于一工作台面上的定位台，该划线工具为纵向转动设置于工作台面上，该印字轮位于定位台一侧并与其间隔设置，该印字轮与一供墨轮相啮合传动。

而且，在所述的供墨轮下部设置有墨盒。

而且，在所述的印字轮两侧对称设置有联动的支撑轮。

而且，所述的对称设置的支撑轮均为胶质轮。

而且，在所述的印字轮的外圆柱壁上轴向的中间位置设置有一道含墨区。

而且，在工作台面上设置有一刮刀，该刮刀与所述的印字轮含墨区两侧的外圆柱壁相贴触。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本划线装置为一套半自动化的划线工具，在工作台面上设置定位台，在定位台的一侧间隔设置印字轮，该定位台及印字轮之间所确定的距离即为电线一端部至划线位置的距离，同时采用印字轮及与该印字轮相啮合传动的供墨轮实现在电线外表面划线的目的，省去了已往采用标尺定位及用笔进行人工划线的繁琐步骤，具有定位方便快速、划线位置精确的优点。

2.本半自动划线装置在印字轮两侧对称设置有联动的支撑轮，该支撑轮可以为胶质轮以增加与电线外表面的摩擦力，在进行划线时，将电线平放于支撑轮上部，通过支撑轮的滚动带动电线滚动，滚动过程中电线表面与印字轮表面贴触，实现在电线外表面划线的目的。

3.在印字轮的外圆柱壁上轴向的中间位置设置有一道含墨区，在工作台面上设置有一刮刀，该刮刀与所述的印字轮含墨区两侧的外圆柱壁相贴触，当印字轮与供墨轮啮合传动的过程中，印字轮的外圆柱面会沾满墨水，采用刮刀将含墨区外的墨渍刮除，实现在电线外表面印出与该含墨区宽窄一致的线，由于含墨区为一较窄的区域，因此所印制出的线也就较细，不仅增加其美观度，同时可减少电线携墨量，由此减小该电线所应用于的压缩机等装置内部的杂质量，使装置长期保持高性能。

4.使用本半自动划线装置对线缆进行划线避免了使用传统划线方法时人为因素的影响，提高了划线的精度，降低出现误差的概率，有效地保证了下一道加工工序的顺利进行。

5.本半自动划线装置设置于工作台面上的定位台或者印字轮的位置可根据不同线划线位置的长度进行调整，使用一个装置即可对多种线缆进行划线，不必为每种线缆都特制一个划线装置，因此减少了不必要成本支出，增加了本划线装置的适用范围。

6.本实用新型结构简单、设计科学合理、便于制造、使用方便，能够极大地缩短工作时间，提高工作效率，并且划线的准确度好，精度高，所划出的线条更显美观、专业，是一种替代传统人工划线的半自动化划线工具。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型工作原理示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。