[实用新型]生产线资材自动投入控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产线自动化控制系统，特别涉及一种生产线资材自动投入控制装置。

背景技术

近年来，随着当代电子及自动化技术迅速发展，各大中生产企业的生产控制和管理系统的自动化水平都有不同程度的提高。目前，在工业生产控制和管理系统中占主导地位的是采用PLC系统进行控制，而PLC系统存在自身的缺点和不足；如价格昂贵，体积大，功能扩展则需要较多的模块，因此不适合在生产过程比较简单的企业中推广应用。

发明内容

鉴于上述现有技术状况，本实用新型的目的是提供一种利用单片机控制生产线传送带的生产线资材自动投入控制装置，来实现对生产线所需的资材进行供应、监控和调整。

本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案是：一种生产线资材自动投入控制装置，其特征在于，包括由接口芯片连接的主控制部分和分控制部分，所述的主控制部分包括单片机和分别与单片机连接的液晶显示器、键盘电路、看门狗电路、语音芯片，所述的分控制部分包括单片机和分别与单片机连接的驱动电路、蜂鸣器、发光二极管、数码管LED、存储器EEPROM、传感器及测量电路，分控制部分还包括步进电机，步进电机与所述的驱动电路连接。

本实用新型可达到如下有益效果：控制简单、安装方便、通过扩展接口可实现显示，报警功能，该装置反应速度灵敏，可操作性强，应用本装置可提高企业生产线自动化水平。

附图说明

图1是本实用新型连接原理框图，并作为摘要附图。

图2是图1中传感器及测量电路原理图。

图3是主控制部分软件流程图。

图4是分控制部分软件流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

参照图1、本实用新型包括包括由接口芯片7连接的主控制部分(用于生产线主站)和分控制部分(用于生产线分站)，所述的主控制部分包括单片机1和分别与单片机1连接的液晶显示器3、键盘电路4、看门狗电路5、语音芯片6，所述的分控制部分包括单片机2和分别与单片机2连接的驱动电路8、蜂鸣器10、发光二极管(14)、数码管LED11、存储器EEPROM12、传感器及测量电路13，分控制部分还包括步进电机9，步进电机9与所述的驱动电路8连接。

本实用新型的主控制部分和分控制部分可对生产线的现场进行实时监控。主控制部分和分控制部分之间是以总线接口芯片7(PCA82C250)为基础来实现远距离两线制多机通信、语音报警等功能。

主控制部分主要采用单片机1(89C52)作为微处理器，以芯片62256作为片外存储单元，以芯片74HC373作为地址锁存器，以实现单片机地址和数据的分时传送。串行EEPROM24LC16用于掉电存储数据，MAX813L用作“看门狗”定时器和复位控制器使用。系统中还使用了一片GAL16V8D对高位地址和读写控制信号进行编码，以简化系统总线。

语音芯片6采用QX-R系列抗断电语音录放电路，该电路是技术先进的单片语音处理大规模集成电路，内涵EEPROM存储器，是该电路具有小型化、易于使用、永久记忆及低功耗等特点。单电源5V供电，无需编程开发系统，可任意改变录音内容，抗干扰能力强。当生产线出现反转和生产线上资材积压时，利用该集成电路可实现事先录好的汉语语音报警提示。主控制部分软件流程如图3所示。

分控制部分采用单片机2(89C52)作为微处理器。24LC16用于掉电存储数据。MAX813L用于“看门狗”电路5。系统中使用了一个蜂鸣器10和一个发光二极管14实现声光报警。采用LED数码管11作为显示单元。步进电机9的驱动电路8分别采用芯片L293B和芯片GAL16V8，以使步进电机按照单片机的指令工作。

参照图2，传感器及测量电路13中，其中的传感器采用红外对射传感器，红外对射传感器是由红外发光管和受光管组成的，它的主要功能是实现电-红外线-电的转换。由于红外光波长比可见光长，受可见光的影响较小，且红外线系统具有尺寸小，重量轻、易于安装等特点。因此是检测速度的首选传感器。传感器及测量电路中发射部分采用74HC14(具有施密特功能的反相器)与电阻电容组成的电路来产生100HZ、占空比为1∶5的方形脉冲，以减少环境光源的干扰、增强信噪比。由于传感器采集的信号常会受到干扰，为了提高采样的可靠性，减小虚假信息的影响，采用数字滤波。数字滤波是用程序实现的，不需要增加任何硬件设备，也不存在阻抗匹配问题，可以多通道公用，提高稳定性和可靠性。分控制部分软件流程如图4所示。