[实用新型]陶粒出料及冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于陶粒出料及冷却装置，具体涉及一种粒状物出料装置。

背景技术

现有技术的陶粒出料及冷却装置，一般为斗提机、冷却窑或输送机。由于刚出窑的陶粒温度很高，斗提机要人工现场操作，非常危险；冷却窑对场地要求很高，控制难度大，使陶粒的品质难以保证；而输送机则会出现陶粒在转动的螺旋叶片和静止的壳体之间卡死的现象，影响了正常出料。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的不足，提供一种高效的陶粒出料及冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种陶粒出料及冷却装置，属于陶粒物料出料及冷却装置，包括入口料斗1、内部带螺旋导向叶片5的输送主体2、传动机构3、支架4以及壳体6等。本装置大小可根据生产量来确定，输送主体2在传动机构3的驱动下转动，且速度可调。对于高温物料，外壳或内部设置保温。本实用新型具有结构简单、效率高和不卡死等优点，能广泛用于陶粒出料及冷却系统。

所述内部带螺旋导向叶片5的输送主体2部分由螺旋导向与筒的内壁焊接成一体，螺旋导向叶片5可以是一条，也可以是多条，具体可根据需要来定数量。螺旋导向叶片5的升角小于45度。

本实用新型与斗提出料相比具有以下优点：

本实用新型具有结构简单，操作方便，出料效率高的优点，同时也降低了工人的劳动强度和危险程度，可广泛应用于粒状物料的出料系统。

附图说明

图1：为本实用新型的结构示意图；

图2：为输送主体剖视图；

图中：1.入口料斗，2.输送主体，3.传动机构，4.支架，5.螺旋导向叶片，6.壳体；

具体实施方式

如图1所示，该装置包括入口料斗1、输送主体2、传动机构3、支架4。输送主体2固定在支架4上，输送主体2可以在支架4上滚动，输送主体2的直径与长度可根据产量行调整。当输送主体2转动时，其内部的螺旋导向叶片5会使陶粒向出料口方向运动。

使用时，将其固定在安装基础上，输送主体2靠传动机构3来驱动，速度可根据产品的产量需求来调节。