[实用新型]螺纹连接式缠绕玻璃钢复合保温直埋管无效
申请号: | 200720099597.5 | 申请日: | 2007-12-28 |
公开(公告)号: | CN201162894Y | 公开(公告)日: | 2008-12-10 |
发明(设计)人: | 张春来;齐金生;张宝城;张月芹 | 申请(专利权)人: | 黄骅市康华玻璃钢有限公司 |
主分类号: | F16L15/00 | 分类号: | F16L15/00;F16L9/14;F16L59/15 |
代理公司: | 天津市宗欣专利商标代理有限公司 | 代理人: | 董光仁 |
地址: | 061100河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺纹 连接 缠绕 玻璃钢 复合 保温 直埋管 | ||
技术领域
本实用新型涉及组合刚性埋地管,具体说是一种具有强度高、耐腐蚀和聚氨酯作为保温材料的螺纹连接式缠绕玻璃钢复合保温直埋管。
背景技术
通常,在输送地热供水和有腐蚀性流体时,采用承插口连接缠绕玻璃钢保温管作为输送管道。
中国专利2514200公开了一种“玻璃钢管道”,由扩展形的承口、直管段和圆柱形的插口组成,其特点是:管道材质为玻璃钢,其一端的承口为扩展形,与管身直管段有一过渡段,承口端口为倒角,另一端为插口,其形状为空心圆柱形,与管身直管段亦有一过渡段,其外周设有1-2条凹槽,用以套置橡胶密封圈,橡胶密封圈是遇水膨胀的密封圈,其膨胀率为体积的1.5-2倍。
中国专利1067952公开了一种“玻璃钢夹克保温管道及其成型方法”,该保温管道以玻璃钢夹克作为保护外壳,在保护外壳和钢管道之间填充珍珠岩、岩棉等散状绝热材料,同时沿轴向等间隔填充支承圈。其成型方法主要是先采用“坯模法”或“卷制法”预制好玻璃钢管壳,然后把钢管道套入玻璃钢管壳,再在二者之间填充绝热材料及支承圈,最后安装封头及支撑装置。本发明具有密封和保温性能好,造价低廉,使用温度高,不易老化等优点,是化工厂、油田等较理想的架空集输管道。
中国专利2426057公开了一种“隔热保温玻璃钢管”,是在玻璃钢主管外包覆一层起隔热保温作用的泡沫塑料,其外再缠绕玻璃钢。本实用新型主管采用玻璃钢,耐腐蚀、流阻小,主管外包复泡沫塑料隔热保温层及保护泡沫塑料的玻璃钢层,隔热效果好、使用寿命长、易安装。在用作输油管时,能加长加热站相隔距离,同时流量大。本实用新型可用作输油、输热水的管道,在寒冷地区使用,可防止原油中蜡类高熔点成份的凝结,节省能源,也可防止水结冰及结冰引起的爆管事故。
但是,传统的承插口连接缠绕玻璃钢保温管道的连接方式,造成了在输送有温度和温度保障要求的工程实践中,因地质变形出现的大量的管道断裂、承插口连接处脱开现象,导致工程不能正常运行,以至于人们失去了使用缠绕玻璃钢保温管道的信心。而且,由于通常使用的缠绕玻璃钢保温管是在光滑的基管外蒙覆保温材料,致使基管与保温材料结合不牢。曾有承插口分别形成内外螺纹的缠绕玻璃钢保温管道,也因内外螺纹结合不牢,导致承插口松动而发生渗漏现象,
发明内容
本实用新型就是为解决缠绕玻璃钢保温管的承插口连接不牢,造成了在输送有温度和温度保障要求的工程实践中出现有大量管道渗漏、断裂、承插口连接处脱开问题,而提供一种螺纹连接式缠绕玻璃钢复合保温直埋管。
本实用新型是按以下技术方案设计的。
一种螺纹连接式缠绕玻璃钢复合保温直埋管,包括缠绕玻璃钢基管及其分别形成有内外螺纹的承插口,基管及其承口外周依次蒙覆的保温材料层、外保护层,而在缠绕玻璃钢基管的外周壁形成有散布的凸起;缠绕玻璃钢基管的插口和承口的内、外螺纹顶部间隔一定距离分别形成有与基管轴向平行的顶沟槽;缠绕玻璃钢基管的插口和承口的内、外螺纹根部间隔一定距离分别形成有与基管轴线方向平行的根沟槽。
这样设计的本实用新型,由于缠绕玻璃钢基管外周壁形成有散布的凸起,而不包复光滑的聚酯薄膜,使之与保温材料层的结合更加牢固;由于在插口和承口的内、外螺纹顶部和根部分别形成有充满树脂粘合剂的顶沟槽和根沟槽,使固化后的树脂粘合剂成为承插口之间的自锁结构,避免了因地质变形出现的管道承插口渗漏、断裂以及脱开现象,它具有直埋的特点,在输送地热供水和有腐蚀性流体且有保温要求的工程作为输送管道使用。
附图说明
图1是本实用新型纵剖结构示意图;
图2a是本实用新型插口部分纵剖结构示意图;
图2b是图2a的A向部分视图;
图3是本实用新型结合状态纵剖结构示意图。
图中:1.缠绕玻璃钢基管 2.承口
3.插口 4.保温材料层
5.外保护层 6.内螺纹
7.外螺纹 8.凸起
9.顶沟槽 10.根沟槽
11.密封胶带 12.对接缝
13.14.树脂粘合剂。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细的说明。
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