[实用新型]一种高压大流量单螺杆泵无效
申请号: | 200720099725.6 | 申请日: | 2007-09-29 |
公开(公告)号: | CN201121582Y | 公开(公告)日: | 2008-09-24 |
发明(设计)人: | 陈亚轩;王占民;任震波;刘建宁;王金来 | 申请(专利权)人: | 天津泵业机械集团有限公司 |
主分类号: | F04C5/00 | 分类号: | F04C5/00 |
代理公司: | 天津市鼎和专利商标代理有限公司 | 代理人: | 朱瑜 |
地址: | 300400*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高压 流量 螺杆 | ||
技术领域
本实用新型属于一种内啮合的密封式容积泵,特别是涉及一种结构紧凑、高压力、大流量、特别适用于高粘度、高含砂量油井开采的高压大流量单螺杆泵。
背景技术
单螺杆泵是一种结构简单而应用广泛的容积式泵,目前使用较多的单螺杆泵的结构是,转子螺杆采用单头凸螺纹的螺杆,定子衬套采用双头凹螺纹的衬套,转子螺杆与定子衬套啮合,从转子螺杆与定子衬套相啮合的任一横断面看,形成两个液压腔,转子螺杆与定子衬套啮合液压腔内形成多个密封腔,随着转子螺杆转动,密封腔移动从而将介质吸入排出;由于单螺杆泵的流量参数与它的导程大小、转子螺杆的直径和偏心距以及泵的转速有关,在现有的单螺杆泵的转子螺杆的直径和偏心距能够再增加的范围很小,而导程的增加又受到加工设备的局限,而且转子螺杆长度的增加给运输和安装都带来了一定的麻烦;其次,由于单螺杆泵定子衬套一般采用橡胶材料,提高转速虽能增加流量,但是会降低定子的寿命。另外现有的单螺杆泵多选用球轴承,其承受轴向力比较小、体积大,因此现有的单螺杆泵具有流量小、每级螺杆泵的压差小、转子/定子工作副的寿命短,在高压大流量的工程应用领域受到限制。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、高压力、大流量、特别适用于高粘度、高含砂量的高压大流量单螺杆泵。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种高压大流量单螺杆泵,包括联接轴,其上装有吸入管,联接轴的一端连接转子螺杆,转子螺杆上安装有定子衬套,定子衬套的外圆周上套装有支架,定子衬套连接压出管;在联接轴的另一端连接传动轴,传动轴上装有密封体和轴承,密封体的右端安装有密封端盖,在密封体和轴承上安装有托架,托架连接吸入管,在托架右端安装有压盖,其特征是:所述的转子螺杆为双头凸螺纹结构,所述定子衬套制有与转子螺杆双头凸螺纹相配合的三头凹螺纹;所述万向节为十字头联接块,所述传动轴上安装的轴承为圆锥滚子轴承,左侧圆锥滚子轴承与传动轴的轴肩之间安装有定位卡簧,右侧圆锥滚子轴承与压盖之间安装有起定位作用的锁紧螺母。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
所述转子螺杆的表面镀有金属铬。
所述定子衬套采用耐磨橡胶材料制作。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型转子螺杆采用双头凸螺纹结构,与转子螺杆相啮合的定子衬套采用三头凹螺纹结构;联接轴的另一端通过万向节连接的传动轴,传动轴上安装的轴承为圆锥滚子轴承,左侧圆锥滚子轴承与传动轴的轴肩之间安装有定位卡簧,右侧圆锥滚子轴承与压盖之间安装有起定位作用的锁紧螺母,因此本实用新型和现有的相同尺寸的单螺杆泵相比可提高流量45%左右,每级泵的压差可提高33%左右;转子螺杆与定子衬套表面摩擦速度较小,大大延长单螺杆泵转子/定子工作副的寿命,所以本实用新型脉动小、性能稳定,结构紧凑、高压力、大流量、特别适用于高粘度、高含砂量油井开采。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型转子螺杆结构示意图;
图3是本实用新型转子螺杆A-A截面示意图;
图4是本实用新型定子衬套结构示意图;
图5是本实用新型定子衬套B向示意图;
图6是转子螺杆与定子衬套相啮合的结构示意图。
图中:1、联接轴;2、万向节;3、吸入管;4、转子螺杆;5、拉杆;7、定子衬套;8、螺母;9、压出管;10、螺钉;11、支架;12、放泄孔;13、轴承压盖;14、锁紧螺母;15、螺钉;16、圆锥滚子轴承;17、定位卡簧;18、注油嘴;19、传动轴;20、密封端盖;21、托架;22、密封体。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
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