[实用新型]压力补偿式灌溉滴头

说明书

技术领域

本实用新型属于灌溉设备部件的改进，特别设计一种水压变化时寸流量均匀的压力补偿式灌溉滴头。

背景技术

现有技术中的灌溉设备滴头有多种形式，其中普遍存在额定压力允许变化范围过小，而压力变化时，水流流量也随之变化，尤其是小流量(10L/H以下)时无法控制；在负压的作用下滴头内的调节片无法复原，滴头出现滓水现象；滴头管路容易堵塞；外壳连接不牢固，使用寿命短。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中的上述缺陷，提供一种可适应压力变化范围较大时能继续保持灌溉流量均匀的压力补偿式灌溉滴头。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型利用外壳、内芯及膜片构成一种灌溉滴头，其外壳、内芯及膜片同心设置，外壳的底部设有进水口；其顶部内设置与内芯外径匹配套装的套孔及进水腔，进水腔内设置支撑膜片的支撑筋；内芯的顶部设置出水口，底部内相继设有膜片台、与进水腔等同的出水腔、防负压流道及膜片台旁侧用于外壳进水腔与内芯出水腔相通的旁路通水流道；弹性膜片置于内芯膜片台上并由外壳进水腔内的支撑筋支撑，外壳套装焊固于内芯外径上；灌溉滴头内部由膜片一分为二。

上述的内芯顶部的出水口设置在中心位置或偏心位置。

上述的防负压流道是开有长方形的凹道。

上述的内芯膜片台旁路通水流道制成犬牙式流道并与防负压流道及出水口相通。

基于以上的结构，膜片将灌溉滴头内部一分为二，当水从外壳的进水口流入滴头内进入膜片靠外壳一侧进水腔，并通过内芯旁路通水流道进入到滴头内靠内芯一侧出水腔，经流道从内芯上部的出水口流出。

本实用新型的有益效果是：由以上技术方案可知，在优异的结构配置下，至少有如下优点：(1)压力变化，流量不变，即获得均匀的出水量；(2)由于设计了防负压流道，解决了滴头的滓水现象及提高了抗堵性能；(3)由于本实用新型设计巧妙，结构紧凑合理，科学性强，可供选择的流动范围广。

附图说明

图1是本实用新型压力补偿式灌溉滴头结构示意图；

图2是本实用新型的外壳俯视图；

图3是本实用新型的内芯仰视图；

图4是本实用新型的内芯犬牙式流道示意图；

图5是本实用新型的出水口设置在中心位置外形图；

图6是本实用新型的出水口设置在偏心位置外形图。

图中：1外壳、2内芯、3膜片、4进水口、5套孔、6进水腔、7支撑筋、8出水口、9膜片台、10出水腔、11防负压流道、12通水流道。

以下结合具体实施例对本实用新型压力补偿式灌溉滴头的技术特征做进一步详细说明。

实施例1：见附图1、2、3、5所示，本实用新型由外壳1、内芯2及膜片3同心设置构成；外壳1的底部设有进水口4；其顶部内设置与内芯2外径匹配套装的套孔5及进水腔6，进水腔6内均匀设置支撑膜片的四个支撑筋7；内芯2的顶部设置出水口8，底部内相继设有膜片台9、与进水腔等同的出水腔10、防负压流道11及膜片台旁侧用于外壳进水腔与内芯出水腔相通的旁路通水流道12；硅橡胶材料制作的弹性膜片3置于内芯膜片台9上并由外壳进水腔内的四个支撑筋7支撑，外壳1套装焊固于内芯外径上；灌溉滴头内部由膜片一分为

实施例2：见图4、5、6所示，本实用新型在实施例1的基础上，上述的内芯2顶部的出水口8设置在中心位置或为改变内芯腔体空间而设置的偏心位置。上述的防负压流道11是开有长方形的凹道。上述的内芯膜片台旁路通水流道12为提高其出水精度制成犬牙式流道并与防负压流道11及出水口8相通。

本实用新型灌溉滴头的工作原理如下：水从外壳1的进水口4流入灌溉滴头由膜片3分割的外壳进水腔6内，水再由膜片旁路的通水流道12流入到灌溉滴头由膜片分割的内芯2出水腔10内，再经防负压流道11从内芯出水口8流出。当进水压力波动时，如进水压力变大超过膜片额定压力，届时压弯的膜片就会向出水腔的另一端凹陷，以致灌溉滴头内芯的另一侧空间变小，流道也相应变小，但此时流速会随着压力而增加，使流量不变。其额定压力范围可控在0.5KG-4.5KG。当水的压力低时，膜片的凹陷度小，内芯的另一侧空间变大，流量变大，但流速变慢，使流量不变。即可控制小滴头的流速2L/H。由此可知，水压力大小的变化对水的流量没有太大的影响，可以得到均匀的出水量。由于设计了防负压流道，解决了滴头的滓水现象，流道设计为圆形、长条形、犬牙式流道提高抗堵性能。    

综上所述，本实用新型结构设计巧妙合理，使用可获得最佳效果。