[实用新型]矿用M形支护梁无效
申请号: | 200720100503.1 | 申请日: | 2007-01-30 |
公开(公告)号: | CN200999616Y | 公开(公告)日: | 2008-01-02 |
发明(设计)人: | 李伟林;丁日斌;白建国;郝培明;王最安;李国庆;陈京利 | 申请(专利权)人: | 阳泉市金法支护有限责任公司 |
主分类号: | E21D17/01 | 分类号: | E21D17/01 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 045008山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿用 支护 | ||
技术领域:
本实用新型属于矿山机械制造的技术领域,具体涉及一种矿用M形支护梁,适应于矿山井下巷道支护。
背景技术:
目前,煤矿井下使用的支护大都采用钢筋钢带小面积托板支护,虽然钢筋钢带重量轻,加工简单,但钢度很小,有效支护面积小,对顶板支护效果较差,也有采用有型钢带支护,增加了钢度和抗弯性能,但其锚杆周围的支护面积小,特别是在顶板压力大时,容易导致支护失败,引起顶板冒落,严重时出现冒顶事故。很难适应井下大断面,大跨度的采空巷道,的支护安全。
发明内容:
本实用新型的目的就是为了克服以上不足,提供的一种抗弯性好、强度大、支护面积大,安全性能好的矿用M形支护梁。
本实用新型是这样实现的,一种矿用M形支护梁是由包括煤层顶板(1)、高分子聚乙烯M形支护梁(3),M形托板(4),锚杆(2)与螺母组成,其特征在于高分子聚乙烯M形支护梁(3)的厚度为10-20mm,宽度为1 80-350mm,总高度为25——60mm,设置为宽带M形,在高分子聚乙烯M形支护梁(3)与螺母之间设置有与高分子聚乙烯M支护梁(3)配套的,厚度为10-40mm,宽度为180-350mm,总高度为25——60mm的M形托板(4)。M形托板(4)与高分子聚乙烯M型支护梁(3)顺序贴紧煤层顶板(1)通过锚杆(2)串接,M形托板(4)后的锚杆露头端,采用螺母固定。其工作原理是用高分子聚乙烯M形支护梁(3),托紧煤层顶板(1),通过稳固在煤层中的锚杆(2,)顺序串接高分子聚乙烯M型支护梁(3)、M型托板(4),用螺母在M形托板(4)后的锚杆露头端紧固。
本实用新型的矿用M形支护梁,具有在压力特别大的顶板锚固中,增加了支护梁的抗弯强度,增大了锚杆周围的支护面积,防止支护梁撕裂和各部件分裂,保证了支护梁的卸压空间,大大提高顶板支护的承载能力和抗压弯能力,扩大有效支护面积的优点。
附图说明:
附图为矿用M形支护梁结构图
1.煤层顶板,2.锚杆,3.高分子聚乙烯M形支护梁,4.M型托板,
具体实施方式:
下面将结合附图实施例对本实用新型作进一步的详细描述,如附图所示的矿用M形支护梁,采用分子量为100-320万的高分子聚乙烯材料,通过挤塑机挤压而成的高分子聚乙烯M形支护梁(3)的厚度为10-0mm,宽度为180-350mm,总高度为25——60mm,设置为宽带M形,在高分子聚乙烯M形支护梁(3)与螺母之间设置有与高分子聚乙烯M支护梁(3)配套的,厚度为10-40mm,宽度为180-350mm,总高度为25——60mm的M形托板(4),将与孔相对应的锚杆(4),由高分子聚乙烯M形支护梁(3),M形托板(4)孔中穿过,用螺母在M形托板(4)后调整紧固,在煤层顶板(1)即矿井顶端打孔将锚杆另一端插入岩孔加树脂锚固剂锚固,并加已紧固,形成高分子聚乙烯M型支护梁、M型托板、锚杆三者为一体的支护整体。
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