[实用新型]组合式进口导卫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧机导卫装置，尤其是棒线材中精轧机的进口导卫装置，属轧机导卫装置技术领域。

背景技术

轧机进、出口都安置有导入、导出轧件的进、出口导卫装置。棒线材中精轧机的进口导卫装置采用传统的整体导卫盒结构形式，导板安置在整体导卫盒中，导板的间隙由导卫盒盒壁螺钉孔中的调节螺钉调节。此结构形式导卫装置使用中，导卫盒盒壁上的螺钉孔会因调节螺钉的反复旋拧磨损增大，并因此导致导卫盒整体报废，造成较大的浪费；此外，由于整体导卫盒的内腔为封闭状，也非常不便于在轧件导入过程中出现跑偏、卡堵等故障时的排障处理。为此，应对上述传统的整体盒式导卫装置进行改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组合式进口导卫装置，以克服传统整体盒式进口导卫装置的使用缺陷。

本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的：

一种组合式进口导卫装置，构成中有导卫盒、插板、盒底的燕尾滑板及调节螺钉，改进为，所述导卫盒由敞口状盒体1和盒盖2组成，盒体1的对称盒壁上分别设置有插槽4，每一插槽4的槽面上带有向内凹陷的窄凹槽5，所述插扳3与插槽4匹配设置并带有与窄凹槽5匹配的窄凸起筋6，插板3暴露在盒盖2上方的外端头中有楔铁7，所述调节螺钉8位于插扳3上。

上述组合式进口导卫装置，所述插槽4为U形，所述窄凹槽5、插板3、窄凸起筋6分别相应为U形。

上述组合式进口导卫装置，所述盒体1对称盒壁上的U形插槽4分别为两个，所述窄凹槽5、插板3、窄凸起筋6的数量与U形插槽4对应。

上述组合式进口导卫装置，所述盒底的燕尾滑板12的对称燕尾面上增设有耐磨板条9，两耐磨板条9分别通过螺钉11固定在燕尾面上。

本实用新型将现有封闭的整体结构导卫盒变为敞口的、与盒盖分体的组合结构形式，匹配插装在敞口盒盒壁上的插板兼作了部分盒壁，当插板上的调节螺钉孔因磨损增大时，可通过更换局部插扳避免大结构尺寸导卫盒的整体报废，同时，在出现轧件导入过程中的跑偏、卡堵等故障时，可方便地由敞口状盒体中清理出卡堵物及进行纠偏处理；此外，盒底的燕尾滑板在对称燕尾面上增设耐磨板条后，还可通过磨损后更换新的板条而防止盒体的报废，全方位延长了导卫盒的使用寿命，适宜作为轧机、尤其是棒线材中精轧机的进口导卫装置安装使用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的左视半剖视图。

附图中标号分别为：1-盒体、2-盒盖、3-插板、4-插槽、5-窄凹槽、6-窄凸起筋、7-楔铁、8-调节螺钉、9-燕尾板条、10-矩形凸台、11-螺钉、12-燕尾滑板。

具体实施方式

参阅图1、2。本实用新型中的导卫盒为敞口状并匹配配有盒盖2，敞口状盒体1的两对称盒壁上分别设置有安置插板的插槽4，与之匹配的插板3通过与插槽4上的窄凹槽5匹配设置的窄凸起筋6定位插装在插槽4中。盒盖2通过螺钉固定在盒体1上，各插板3的上端可由盒盖2对应位置处的插板口伸出盒盖2，伸出的外端头中有矩形的顶面为斜面的楔铁孔，其内有匹配的楔铁7，通过楔铁7前端头与盒盖2盖面之间的接触卡压，将插板3牢靠地固定在盒体1的对称盒壁上。插板3兼作了部分盒壁，由于调节螺钉8位于插板3上，故螺钉孔磨损增大后可通过更换插板3免除导卫盒的整体报废。

参阅图1。本实用新型中，插槽4及插板3的形状可为图示的U形，当然，也可为其它形状，为U形时，窄凹槽5、窄凸起筋6相应为U形。

仍参阅图1。盒体1对称盒壁上的U形插槽4的数量视盒体大小而定，盒体较大时，可为图示实例所示的两个。

仍参阅图1、2。盒底的燕尾滑板12可焊接在盒体1底部，两耐磨板条9通过螺钉11固定在对称的燕尾面上，燕尾滑板12的大小可根据轧机的规格匹配设置，两耐磨板条9磨损后可更换新的，以便于敞口盒体的重复使用。

仍参阅图1、2。盒盖2的盖底面上带有与敞口盒体1匹配的矩形凸台10，以方便盒盖与盒体间的定位扣合。