[实用新型]一种多用高频拼板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木材加工设备，尤其是将板条拼接为较长集成材的专用设备，属木工机械技术领域。

背景技术

高频拼板机用于拼接板材等集成材，它以其加工效率高、粘接质量好而在木制品行业被逐渐认可。普通高频拼板机是根据工作台面(即下极板)的尺寸来加工相应长度拼板的，它无法拼接更长的工件。若要加工大尺寸的拼板，则需使用大台面的高频拼板机。例如，一个工作台面尺寸为2500mm的高频拼板机，上极板和加压缸侧向加压板的尺寸也与其相配，可拼接2500mm或小于2500mm的板材。如若板材长度大于2500mm，则需要使用大于2500mm的拼板机。这是因为若用小设备加工大工件，拼板将因进料口外侧受到高频电场边缘效应的影响而使加压与加热固化不能同步和匹配，产生质量问题。如图4所示，由于边缘效应与极板距离成反比，距离越远电场越弱，故粘合剂的加热固化程度也呈现一个递减的规律。该状况所导致的结果是：在极板外被边缘效应固化或部分固化的粘合剂由于未受到加压作用，所以这一部位的拼板将无法粘接牢固，造成产品质量问题。

发明内容

本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种在小尺寸高频拼板机上加工大尺寸拼板、且粘接牢固、加工质量好的多用高频拼板机。

本实用新型所称问题是由以下技术方案解决的：

一种多用高频拼板机，构成中包括工作台、下极板、上极板、侧部加压装置、上部加压缸和高频加热电路部分，所述侧部加压装置由侧向加压缸和侧向加压板组成，所述上部加压缸位于上极板上部，下极板支承在工作台面上，其特别之处是：所述上极板4或下极板2中，至少有一个极板的长度短于侧向加压板7的长度。

上述多用高频拼板机，所述上极板或下极板的长度与侧向加压板的长度差为30～200毫米。

上述多用高频拼板机，增设绝缘板8，所述绝缘板位于工作台进料端紧靠下极板2并与其齐平，绝缘板长度不小于下极板的宽度，绝缘板宽度为30～200毫米。

上述多用高频拼板机，所述绝缘板8为环氧板或聚四氟乙烯板等绝缘板。

本实用新型针对现有高频拼板机不适于加工长于工作台面工件的问题进行了改进，设计下极板长度尺寸小于侧向加压板尺寸，这样当加工较长尺寸拼板时，受到高频电场边缘效应而被加热固化的部位，可同样在侧向加压板的压力下被加压粘接，避免了因未加压固化而产生的产品质量问题。经此改进，本实用新型可实现在短拼板机上拼接长料，具有投资小、易于实现、加工范围宽、效率高、质量好等特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1A-A剖视图；

图3是图1的左视图；

图4是拼板高频加热示意图。

图中各部件标号如下：1.工作台；2.下极板；3.拼板；4.上极板；5.上部加压缸；6.侧向加压缸；7.侧向加压板；8.绝缘板；9.挡板。

具体实施方式 

参看图1～3，本实用新型构成中包括工作台1、下极板2、上极板4、侧部加压装置、上部加压缸5和高频加热电路部分(图中未画出)，侧向加压装置由并排设置的六个侧向加压缸6和侧向加压板7组成，为使拼板3受力均匀，侧向加压板7由六块短板组合而成，每个短板对应一个侧向加压缸。上部加压缸位于上极板上部，工作台支承下极板。为避免加工长于下极板的拼板时因边缘效应导致工件粘接不牢，本实用新型的主要改进为：所述上极板4或下极板2中，至少有一个极板的长度短于侧向加压板7的长度。两个极板的尺寸可以上下对应，也可以相互有差别，比如上极板4的长度大于下极板2的长度或相反。为屏蔽加热时的高频电场，在工作台进料端紧靠下极板处增设绝缘板8，绝缘板长度尺寸不小于下极板宽度尺寸，绝缘板宽度尺寸为30～200毫米。绝缘板可为聚四氟乙烯板、环氧板等绝缘板。

侧向加压板7和挡板9用于对拼板施加侧向压力，两者的结构均由金属板和绝缘板组成，绝缘版固定在金属板上。

本实用新型在加工长于下极板的拼板时，绝缘板可以减小边缘效应的影响，同时，侧向加压板仍可将受电场边缘效应而加热固化或半固化的拼板加压粘接，从而可在小规格高频拼板机上实现大尺寸拼板的加工。