[实用新型]节能炉具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种取暖、做炊节能炉具的改进结构。

背景技术

目前，具有取暖、做炊功能的炉具，通常是采用一个水套炉体，在其炉具烟道处安装有若干根与水套炉体相连通的换热管，进行吸收主火的热能提高热水温度，用以供热取暖。但在实际应用中，由于吸热部分的换热管距燃煤的主火有一段距离，使之不能有效充分的进行冷热交换，吸热效能低、具有升温速度慢、受热面积小等问题。因此，必须对现有技术加以改进和完善。

发明内容

鉴于现有技术的状况，本实用新型提供了一种节能炉具，其利用能与主火大面积的冲刷接触，达到高效、快速节能的目的。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是这样来完成的。一种节能炉具，包括炉体，其中在所述炉体内安装一笼式水套换热体；该笼式水套换热体的下半部设置保温层；其上半部为裸露体，并与炉体内侧周边带有通向烟道口的走火通道相连通。因此使之主火直接冲刷笼式水套换热体，快速进行冷热交换，具有充分吸收热效率高和节能的效果。

本实用新型的方案，所提及的笼式水套换热体，具有一个上、下环形管体/或圆箱体，且在两环形管体/或圆箱体之间设有沿周边垂直分布有一定间隙与之相连通的竖管。这样形成一个相互导通的独立单元，便于快速吸收热能。

根据上述的使用要求，所提及的笼式水套换热体，具有一个上、下环形管体/或圆箱体，且在两环形管体/或圆箱体之间设有沿周边倾斜分布有与之相连通的斜管。其功能作用同上。

根据本实用新型的方案中提及的笼式水套换热体是一个圆形体、方形体、半圆体或是展开成“一”字形体。

本实用新型的方案，根据不同的燃煤要求，所提及的笼式水套换热体的下半部局部设有排渣孔。其用以方便清理煤渣或是清理炉膛粉灰。

根据本实用新型的特点，因采用了笼式水套换热体的整体，分为保温部分和快速吸热部分，位于主火周围，作为吸收主火能量的炉胆；并利用裸露部分直接、快速受到主火的冲刷，能有效快速的吸收热能，提高水温和省能，这是实施本实用新型的关键；另一特点是为了保证笼式水套换热体的受热均匀，使其主火通过间隙沿着走火通道冲刷外侧的换热体，使之内外同时受热，这是实施本实用新型的另一关键。

附图说明

图1是本新型的结构示意图。

图2是图1笼式水套换热体的另一结构示意图。

图3是图1笼式水套换热体具有清理口的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例详细说明本实用新型和所具有的有益效益，旨在帮助阅读者了解本实用新型的实质，但并非用于对本实用新型的实施和保护范围进行限定。

图1所示，该节能炉具包括一炉体1，其中部设置一个笼式水套换热体2；该笼式水套换热体2的上端接近炉体1的做炊口。所述的笼式水套换热体2，具有一个上、下环形管体，在其两环形管体之间设有沿周边垂直分布成一定间隙与之相连通的竖管组成。该笼式水套换热体2设置方式是位于炉体1的中部，其下半部设有保温层4封闭在炉体1内形成一体，有利于保温；其上半部为开放裸露部分与炉体1内侧留有圆周走火通道3通向烟道口。这样当主火透过笼式水套换热体2的间隙沿着走火通道3对其冲刷后进入排烟口，用以对其笼式水套换热体2进行充分的吸收热能，保证了笼式水套换热体2全方位的受热面积，达到快速受热，减少能耗。

根据上述笼式水套换热体2的结构特点，还可在其竖管沿轴向分布有导热翅片(图中未给出)，用以充分利用最大化的吸热条件来实现吸收热能。

在本实用新型的实施例中，应根据炉体1的形状来选择笼式水套换热体的形状；其笼式水套换热体2的形状是圆形体、方形体、半圆体或是将半圆体展开成“一”字形体均可。需要说明的是若采用半圆体或是“一”字形体的换热体的安装位置是在靠近烟道口一侧的炉膛内，有利于主火通往烟道口时对其进行冲刷吸收。

同样根据供暖面积来选择笼式水套换热体2上、下的环形管体，或是圆箱体；或是环形管体和圆箱体的相互结合。

图2给出了与图1略有不同的结构实施例。它是在图1笼式水套换热体2的结构基础上作了相应的改变，即同样采用上、下环形管体，所不同的是在上、下环形管体之间倾斜分布设有与之相连通的斜管。

上述中，同样可以在斜管上加有翅片，实现同样的功能。

图3给出了图1笼式水套换热体2的结构，所不同的是在下部的局部位置设置一个清理煤渣、粉尘的排渣孔5。该排渣孔5处通过一根短横管6与开口处的竖管连通。这样整体上还是一个循环体。

根据上述排渣孔5的结构特点，也可以利用下环形管的本体直接弯制成一个向上的凸起口(图中未给出)，均不影响其正常使用功能。