[实用新型]玉米收获机拨禾喂入机构

说明书

技术领域

本实用新型属于农业收获机械的技术领域，具体是一种能将任意行距的玉米植株拨入玉米收获机摘穗装置的拨禾喂入机构。

背景技术

由于我国玉米种植模式很多，玉米种植行距差别很大，小的有300毫米，大的有700多毫米，还有的是宽窄行种植，玉米收获机很难适应，也是我国玉米机械化收获发展缓慢的一个主要因素。为了解决这一问题，目前我国各种玉米收获机普遍使用的拨禾喂入机构采用分禾尖分禾，分禾尖后面用链条拨齿喂入，这种机构提高了玉米收获机对行距的适应性，但是没有真正解决了不对行收获问题，不对行作业时分禾尖没有强制拨禾喂入功能，分禾尖容易推倒玉米植株，造成损失。而且割台结构较长，造成转弯半径大，一般小地块不能作业。

发明内容

本实用新型针对现有技术中玉米收获机对行距的适应性较差的问题，提供了一种可以在玉米机械化收获中实现不对行收获作业的玉米收获机拨禾喂入机构。

本实用新型采用如下的技术方案实现：一种玉米收获机拨禾喂入机构包括上层拨禾喂入机构、下层输送机构。下层输送机构包括与割台齿轮箱相连接的拨禾主动链轮以及下输送链轮和连接二者的下输送链条，下输送链轮设于摘穗装置前侧，下输送链条上安装下拨齿。

上层拨禾喂入机构位于下层输送机构上前方，上层拨禾喂入机构包括与下输送链轮同轴的上拨禾主动链轮以及上拨禾链轮和连接二者的上拨禾链条，上拨禾链条上安装上拨齿。玉米割台中间每两组摘穗机构之间最前面是上层拨禾链，没有分禾尖，使玉米割台正前方正常生长的任意行距的玉米植株都能够被上拨齿强制拨入摘穗装置，实现不对行作业，较传统玉米割台长度缩短，结构紧凑。

上拨禾链条的上拨齿与相邻的上拨禾链条的上拨齿的运动轨迹在宽度方向相互重合，构成上拨禾齿重合区。可以将任意行距的玉米植株拨入摘穗装置，特别是在重合区的玉米植株可以交替的分别拨入相邻的两组摘穗装置，避免产生摘穗装置负荷不均的现象。由于采用链条拨齿式拨禾，可以保证传动比，避免拨齿相互干涉。

下输送链条和上拨禾链条在摘穗装置前段相互重合，为上、下拨禾喂入的交接段，上拨齿拨入的玉米植株进入摘穗装置拉茎段后就退出了摘穗通道，玉米茎杆被拉茎段向下和向后输送，摘下的玉米穗被下拨齿向后拨送到割台齿轮箱后面的横竖送机构。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：1、结构新颖独特，解决了玉米收获作业中不对行的问题，特别是在上拨禾齿重合区的玉米植株可以交替的分别拨入相邻的摘穗装置，使得摘穗负荷均匀；2、机构紧凑，由于取消了比较长的分禾尖，使玉米割台长度方向尺寸减少很多，使得机组转弯半径小，机动性能好。

附图说明

图1为玉米收获机拨禾喂入结构示意图(侧视)

图2为图1的俯视图

图中：1-上拨齿，2-上拨禾链轮，3-上拨禾主动链轮，4-链轮轴，5-轴承，6-上拨禾链条，7-下输送链条，8-拨禾主动链轮，9-割台齿轮箱，10-摘穗装置，11-轴承套，12-下输送链轮，13-键，14-下拨齿，15-上拨齿重合区，16-上拨齿轨迹，17-下拨齿轨迹

具体实施方式

结合附图对实施例做进一步的描述，本实施例是用来说明本实用新型的，而不是对本实用新型进行任何限制。

本实用新型使用在一个割幅为1.86米的三行自走式玉米收获机上，摘穗装置的中心距为620毫米。

玉米收获机拨禾喂入机构是由上、下两层拨禾喂入链组成，传动路线为：割台齿轮箱9上的拨禾主动链轮8通过下输送链条7带动下输送链轮12转动，由于下输送链轮12与上拨禾主动链轮3之间由键13、轴承5、轴承套11连为同轴转动，所以上拨禾主动链轮3成为上拨禾链的主动链轮，通过上拨禾链条6带动三个上拨禾链轮2转动，实现整个拨禾喂入机构的转动。

玉米收获机拨禾喂入机构的工作过程是：

当玉米收获机开始作业时，上拨禾主动链轮3通过上拨禾链条6带动着三个上拨禾链轮2转动，上拨禾链条6固定的上拨齿1将任意行距的玉米植株拨入摘穗装置10的拉茎段。玉米茎杆被拉茎辊向下和向后输送。当碰到玉米果穗被摘下时，拨禾主动链轮8通过下输送链条7带动着下输送链轮12转动，下输送链条7上的下拨齿14将果穗拨到割台齿轮箱9后面的横输送机构上。当上拨禾齿重合区15前面是一行玉米植株时，被相邻两个拨禾喂入机构的上拨齿1交替的拨入相邻的摘穗装置10，使得摘穗机构负荷均匀。